[实用新型]一种可移动的天然橡胶鲜胶乳凝固设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理天然橡胶鲜胶乳的设备，特别涉及一种天然橡胶鲜胶乳的凝固设备。

背景技术

天然橡胶加工厂一般都建在植胶农场或橡胶园附近，收购、加工方圆数十公里的鲜胶乳。鲜胶乳凝固是天然橡胶加工过程的重要环节，鲜胶乳凝固的好坏直接影响到橡胶产品的质量。

目前，国内生产全乳天然橡胶的凝固方法是：将采割的鲜胶乳收集后运往收胶站，收胶人员验收、称量后放入收集池，并加入一定数量的碱性物质氨水；待集中后将鲜胶乳通过汽车装载的方式运往工厂，测定干胶含量和氨含量后，把鲜胶乳和酸水按比例通过并流混合放入固定的凝固槽内凝固；凝块经8至12小时熟化后，将凝固完全的凝块压薄、压绉、造粒、干燥制成全乳天然橡胶。

这种鲜胶乳在工厂凝固的方法带来一些问题，由于植胶农场和橡胶园大多处在边远山区，运输很不方便，而鲜胶乳必须在采割后8-12小时内运到工厂凝固，鲜胶乳又容易变坏，因此，必须加氨水保存。加氨水后又需要在凝固时多加酸中和，增加凝固费用。而且在鲜胶乳运输过程中，氨水添加量少了会引起鲜胶乳变质，给凝固带来困难，氨水添加过量会影响到橡胶产品的质量。

发明内容

为了解决鲜胶乳在采割后运到工厂凝固前运输难度大、易变质的问题，本申请提供了一种可移动的天然橡胶鲜胶乳凝固设备，通过该设备可以实现鲜胶乳在集中点即可凝固，避免了运输时间紧、鲜胶乳变质等情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可移动的天然橡胶鲜胶乳凝固设备，包括：支架、放置在所述支架上的槽体，所述支架下安装有转轮，所述槽体侧壁设置有刻度尺。

进一步地，所述支架上设置至少一个所述槽体。

进一步包括伸入所述槽体内鲜胶乳液面下的胶乳浓度计。

进一步包括设置于所述槽体中央的搅拌器，所述搅拌器安装在所述槽体的盖体上。

 本实用新型一种可移动的天然橡胶鲜胶乳凝固设备至少具有以下优点：1）运输灵活机动，不受时间限制；2）设备简单，设备本身占用空间小；3）制备方便，在原有鲜胶乳储存设备基础上经过改装即可；4）解决了鲜胶乳凝固前保存时间过长以及由此引起的鲜胶乳变质、品质降低等问题；5）节约了胶乳在运输过程中加氨保存所消耗的化工原料，避免了在后期鲜胶乳凝固时需先中和氨水的步骤，降低了成本；6）节约凝固车间厂房（凝固车间约占工厂厂房的三分之一）。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1结构分解示意图；

图2是图1实施例1的俯视图，其中盖体、搅拌器与支架上的槽体为结合状态；

图3是本实用新型的实施例2结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的阐述和说明，应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不是对本实用新型的限定。

参照图1、2，实施例1可移动的天然橡胶鲜胶乳凝固设备包括槽体1、支架2、转轮3、刻度尺4、胶乳浓度计5、盖体6以及搅拌器7。支架2下安装有转轮3，转轮3可以绕其中心轴自由转动。槽体1放置在支架2上，用于盛放鲜胶乳，槽体1可以用不锈钢制备，也可以采用铝板或者塑料板制成；槽体1可以并排地在支架2上设置多个，具体根据运输车辆的车厢确定，也可以出于灵活考虑，在车辆车厢内装载多个凝固设备。刻度尺4设置在槽体1侧壁上，通过刻度尺4可以获知鲜乳胶的重量；如果槽体1是不锈钢板、铝板或者不透明的塑料板制备的可以在侧壁上开一个长圆形孔，在该长圆形孔处密封的镶嵌带有刻度的玻璃或塑料，如果采用透明塑料板制备，则可以直接在槽体侧壁上划出刻度。胶乳浓度计5伸入槽体1内的鲜胶乳中，很方便的测量出干胶含量。在盖体6上还安装了搅拌器7，搅拌器7包括安装在盖体6上的马达8、传动轴9和叶片10，传动轴9与马达8的输出轴端相连接，叶片10固定在传动轴9上，马达8通过传动轴9带动叶片10旋转，对鲜胶乳进行搅拌。

使用时，将收集的鲜胶乳放入槽体1后，通过刻度尺4获知鲜胶乳的重量，由胶乳浓度计5测出鲜胶乳中干胶含量，进而计算出鲜胶乳凝固用酸量。把酸稀释后加入鲜胶乳中，用盖体6覆盖住槽体1的槽口，启动马达8，马达8带动传动轴9转动，进而叶片10旋转，对鲜胶乳进行搅拌。搅拌均匀后，移除盖体6，鲜胶乳逐渐凝固至完全。鲜胶乳凝固后24小时内送往工厂即可，工厂可以灵活安排运输时间。凝固设备所在平台与运输车辆车厢和工厂压薄设备平台均处于同一平面，很容易将凝固设备由集中地转移到车厢，到工厂也很容易的将凝固设备推到压薄设备平台进行压薄、压绉加工。