[实用新型]真空超导管传热常压水套加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田原油集输用的加热设备，具体地说是一种真空超导管传热常压水套加热炉。

背景技术

目前油田一些井口、计量站和原油处理站上的水套加热炉都是用的压力型水套加热炉，这种水套加热炉给原油加热温度较高，能满足给原油高温加热的要求，但加热效率较低，在无人值守的情况下还容易发生爆炸事故，再者，它是一种压力容器，加工精度高，造价高，随着油田不断开发，原油的含水越来越高，给原油输送带来有利条件，不象前原油加热到70℃以上才能正常输送，如果在油田改造和维修中再更换这种压力型水套加热炉，会增加维修成本，提高原油的开采成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真空超导管传热常压水套加热炉，克服上述已有技术存在的缺陷。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型包括烟囱、炉体、储水箱、原油换热盘管、U型火筒、鞍座，其特征在于炉体设为圆筒形，左右两端设为折边平封头，在炉体的内下部水平设有U火筒，U型火筒的两端从炉体的左边引出，始端通过连接法兰与燃烧器相连，末端与立式烟囱相连，在U型火筒的外周均匀焊有内填超导介质的真空管；在炉体的内上部设有U型管组合式原油换热盘管，原油换热盘管的进出口水平伸出炉体的右侧，各自设有控制阀；在炉体右侧的上顶部设有一个储水箱，在储水箱内的炉体上垂直向上设有一根通气管和一个进水孔；在储水箱上部至右折边平封头中上部设有液位计接口；在炉体下底部设有排污管；炉体装满水或超导液或热媒油。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、常压炉体结构，便于加工制造，加工成本低；

2、火筒外周均匀焊有内填超导介质的不锈钢真空管，导热速度快、导热效率高。

附图说明

图1-本实用新型的结构示意图

图2-图1的左视图

图3-图1中A-A剖面图

图中1-烟囱 2-折边平封头 3-炉体 4-通气管 5-进水孔 6-鞍座 7-储水箱8-原油换热盘管 9-液位计接口 10-原油换热盘管的进口和出口 11-真空管12-U型火筒 13-连接法兰

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本实用新型包括烟囱1、炉体3、储水箱7、原油换热盘管8、U型火筒12、鞍座6，其特征在于炉体设为圆筒形，左右两端设为折边平封头2，在炉体的内下部水平设有U火筒，U型火筒的两端从炉体的左边引出，始端通过连接法兰13与燃烧器相连，末端与立式烟囱相连，在U型火筒的外周均匀焊有内填超导介质的真空管；在炉体的内上部设有U型管组合式原油换热盘管，原油换热盘管的进出口10水平伸出炉体的右侧，各自设有控制阀；在炉体右侧的上顶部设有一个储水箱，在储水箱内的炉体上垂直向上设有一根通气管4和一个进水孔5；在储水箱上部至右折边平封头中上部设有液位计接口9；在炉体下底部设有排污管；炉体内装满水或超导液或热媒油。

本实用新型的工作原理是：

燃烧通过燃烧器燃烧通过火筒和内填超导介质的不锈钢真空管给炉体内水或超导液或热媒油传热介质加热，传热介质以热传递的方式通过原油换热盘管传递给原油。集输管线的原油通过原油换热盘管的进出口一进一出连续不断地把热量带走，达到提高原油集输温度，顺利输送原油的目的，炉体内传热介质的液面可通过液位计接口安装的液位计观察，储水箱可向炉体内不断补充传热介质，保持液面的一定高度，保证热传递的正常工作。