[实用新型]双头气体保护焊机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及是一种用于焊接版辊两端堵头的双头气体保护焊机组。 

背景技术

凹印印刷中所采用的印刷版辊，其基体一般是钢、铝等金属材料，在制作版辊的工艺中，新加工出来的基辊两端需要加装上堵头，以在后续工艺及使用中配合轴或轴承来转动。在目前常见的工艺中，版辊两端的堵头，将采用气体保护焊来进行焊接固定，而通常该工艺将由工人手动完成。显而易见，手工操作效率低下且浪费人力成本，不适于行业发展的需要，因此目前业内逐渐将研究重点转向了半自动或自动焊接技术，其中，版辊气体保护焊机就是较常见的一种设备。版辊气体保护焊机，主要结构包括一带转动夹持机构的机架及一气体保护焊机，使用时可在版辊端部塞入堵头，并将版辊连同堵头一起由转动夹持机构夹持固定，之后将气体保护焊机的焊头对准版辊与堵头的接缝，启动设备后，转动夹持机构带动版辊开始旋转，焊机亦对接缝开始工作，当版辊转动一周后，焊头对应处的版辊与堵头的接缝，也相应转动了一周，并在转动中由焊头焊接固定起来。可见该设备相比原来的手工焊接更为方便，只需要操作者在旁辅助更好、固定加工部件即可，然而，由于版辊两端都需要由堵头固定，因此在设备对版辊的一端焊接固定完毕后，还需要将版辊掉头过来，焊接另一头，而该更换过程不但不够方便，而且还需要考虑版辊焊接完毕一侧的冷却及与待焊接一侧的精度误差等问题，可见其仍存在浪费时间及人力，且容易出现误差等缺点。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种能够减小误差及加工时间，实现版辊两端堵头同时焊接固定的双头气体保护焊机组。 

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是： 

双头气体保护焊机组，其特征在于包括：

一带有两相对称转轴的机架，其中两转轴端部设置有顶尖；

一驱动机构，驱动机架的任意一转轴旋转；

一位移机构，控制机架上两转轴的相对距离；以及

两个气体保护焊机，该两个气体保护焊机的焊头分别对应于机架的两转轴处。

作为上述方案的进一步改进，驱动机构包括电机及传动装置，电机通过传动装置与一转轴传动连接。 

作为上述方案的进一步改进，位移机构包括设置于机架上的导轨及安装于导轨上的位移座，所述转轴安装于位移座上。 

作为上述方案的进一步改进，两气体保护焊机的焊头分别通过一调整架固定于机架的两转轴处。 

上述调整架包括架体，架体上通过一固定扣固定有横杆，横杆上设有一纵向固定扣，所述焊头通过纵向固定扣固定于横杆上。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的设备，在对版辊两端堵头进行焊接时，可以通过两个气体保护焊机同时进行，如此在对单个版辊焊接时，可以两头同时进行，可见，本实用新型可以极大的简化版辊堵头的焊接工艺，缩短制造时间，节省人力及物力成本。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明： 

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所提供的双头气体保护焊机组，包括机架1、驱动机构2、位移机构3及两个气体保护焊机4，机架1上带有两相对称的转轴11，其中每一个转轴11端部都设置有顶尖12，当版辊连同堵头需要固定时，则有顶尖12顶住即可；在机架1上的两个转轴11中，一个转轴与驱动机构2传动连接，由驱动机构2以进行转动，另外一个则不受限制，如此可以在版辊固定住后，为版辊提供一个转动力，以便于焊接；此外，位移机构3将作用于另一个转轴11上，使得该转轴11可调整与另一个转轴11的距离，以便于固定或拆卸版辊。 

本实用新型的各机构均为领域内常用的机械结构，下面给出了几种较为常见的几种详细方案，当然对于本领域人员来说，其实施方式并不局限于此。 

其中的驱动机构2包括电机21及传动装置22，电机21可固定于机架1侧边，或是单独分离，其通过传动装置22与一转轴11传动连接，传动装置可以是链条、皮带或是齿轮。 

其中的位移机构3包括设置于机架1上的导轨31及安装于导轨31上的位移座32，所述转轴11安装于位移座32上，位移座32可以根据需要在导轨31上滑动，以带动所安装的转轴11运动，可以在导轨31或位移座32上设置锁死刹车的部件，在移动到需要位置时进行锁死，防止出现固定不稳定的问题。