[实用新型]收获机升运器及玉米收获机有效
| 申请号: | 201120304108.1 | 申请日: | 2011-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN202232198U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
| 发明(设计)人: | 权新涛;郭晓剑;刘建辉 | 申请(专利权)人: | 郑州中联收获机械有限公司 |
| 主分类号: | A01D61/04 | 分类号: | A01D61/04;A01D45/02 |
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 陈浩 |
| 地址: | 450121 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 收获 机升运器 玉米 | ||
技术领域
本实用新型涉及收获机领域,具体涉及用于收获机的输送果穗的升运器。
背景技术
玉米收获机的升运器是将经穗辊采摘的玉米穗提升输运至果穗箱的装置,其入口设置于割台的果穗摘穗装置的出口下方,出口设置于果穗箱的上方。
中国专利201020257629.1公开了一种果穗升运器,该升运器包括升运壳体和设置在升运壳体内的输送机构,所述升运壳体由固连的水平升运壳体和倾斜升运壳体组成,水平升运壳体的前端和倾斜升运壳体的上端分别作为升运壳体的入口端和出口端。所述输送机构包括转动装配在升运壳体入口端的主动轴和出口端的从动轴,主动轴和从动轴通过两条平行设置的链条以及设置在各自两端处的链轮传动连接,由于升运壳体为近似L型结构,该结构限制了链条的布置,因此,在水平升运壳体和倾斜升运壳体拐角处转动装配有分别与两条链条顶压配合的压链轮,通过压链轮消除了升运壳体的结构限制。在两条链条之间按一定间距对应固定有连接在两条链条之间的刮板。链条在主动轴的带动下,由升运壳体入口端的玉米穗被刮板输送至出口端,从而实现玉米穗的输送。该结构的果穗升运器由于采用单组链条传动,链条在压链轮处的阻力较大,动力消耗大,长时间使用后链条容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种链条阻力小的收获机升运器,用以解决升运器动力消耗大、链条易损坏的问题,同时提供了使用该升运器的玉米收获机。
本实用新型的收获机升运器采用如下技术方案:一种收获机升运器,包括升运壳体和设在升运壳体内的输送机构,所述升运壳体包括相互固连的水平升运壳体和倾斜升运壳体,所述水平升运壳体的前端为升运壳体的进口端,所述倾斜升运壳体的上端为升运壳体的出口端,所述输送机构包括设在在水平升运壳体内的水平输送机构和设置在倾斜升运壳体内的倾斜输送机构,所述水平输送机构包括转动装配在水平升运壳体前、后端的前、后链轮轴以及用于前、后链轮轴传动连接的水平链条,所述倾斜输送机构包括转动装配在倾斜升运壳体上、下端的上、下链轮轴以及用于上、下链轮轴传动连接的倾斜链条,两条水平链条和两条倾斜链条之间均按各自运动方向间隔设置有刮板,所述下链轮轴位于后链轮轴的下方,且刮板在水平升运壳体后端和在倾斜升运壳体下端的竖直方向投影有重合区域。
所述后链轮轴用于与收获机的电机传动连接,所述水平链轮包括设置在前、后链轮轴两端的前、后链轮,所述倾斜链轮包括设置在上、下链轮轴两端的上、下链轮,且后链轮轴通过传送链条与下链轮轴传动连接。
所述水平升运壳体的后端固定在倾斜升运壳体的靠近下端位置处。
本实用新型的玉米收获机采用如下技术方案:一种玉米收获机,包括机架,机架上设有升运器以及与升运器传动连接的电机,所述升运器包括升运壳体和设在升运壳体内的输送机构,所述升运壳体包括相互固连的水平升运壳体和倾斜升运壳体,所述水平升运壳体的前端为升运壳体的进口端,所述倾斜升运壳体的上端为升运壳体的出口端,所述输送机构包括设在在水平升运壳体内的水平输送机构和设置在倾斜升运壳体内的倾斜输送机构,所述水平输送机构包括转动装配在水平升运壳体前、后端的前、后链轮轴以及用于前、后链轮轴传动连接的水平链条,所述倾斜输送机构包括转动装配在倾斜升运壳体上、下端的上、下链轮轴以及用于上、下链轮轴传动连接的倾斜链条,两条水平链条和两条倾斜链条之间均按各自运动方向间隔设置有刮板,所述下链轮轴位于后链轮轴的下方,且刮板在水平升运壳体后端和在倾斜升运壳体下端的竖直方向投影有重合区域。
所述后链轮轴与电机传动连接,所述水平链轮包括设置在前、后链轮轴两端的前、后链轮,所述倾斜链轮包括设置在上、下链轮轴两端的上、下链轮,且后链轮轴通过传送链条与下链轮轴传动连接。
所述水平升运壳体的后端固定在倾斜升运壳体的靠近下端位置处。
采用上述结构的升运器及使用该升运器的玉米收获机,升运壳体内的输送机构由分别设置在水平升运壳体内的水平输送机构和设置在倾斜升运壳体内的倾斜输送机构构成,水平输送机构的水平链条和倾斜输送机构的倾斜链条相互独立,动力分开输入,两条链条受到的阻力也小,因此,整个输送机构的动力消耗小,链条不易损坏。另外,采用两条链条,装配调整也方便,可降低故障率。
附图说明
图1 为本实用新型的升运器的实施例结构示意图;
图2为图1中的I部放大示意图。
具体实施方式
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