[实用新型]一种电池真空封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造，尤指一种电池真空封口机，适用于铝塑膜聚合物电池制造中的二次封口。

背景技术

负压二次封口是铝塑膜聚合物电池生产过程中最后一次封口环节，非常重要。封口时对电池施加的压力、电池的硬度、电池的外形、封口真空度等都有严格要求。铝塑膜聚合物电池现有生产方式中，使用转盘负压二次封口。转盘负压二次封口为二工位，在水平面方向由分割器旋转180°循环使用，至少存在以下不足：其一，电池平放在水平面的台面上，对电池施加压力的弹簧或汽缸压力增大时会与设备本身发生矛盾，故使电池硬度不高。其二，因刺穿电池铝塑膜包装，电池电解液飞溅流淌，造成整个设备被电池电解液污染，设备很多零件被电解液腐蚀生锈等，且维修比较麻烦，维修频率很高，生产的电池很多被电解液污染，使电池成为次品，造成经济损失。其三，设备本身生产效率低。

市场需要一种能提高生产效率、降低维修维护成本、降低电解液污染、尽量减少电池外观受电解液污染而成为次品的真空封口机（或称二次封口机）。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的上述弊端，推出一种电池真空封口机。能提高生产效率、降低维修维护成本、降低电解液污染、尽量减少电池外观受电解液污染而成为次品。

为此，本实用新型一种电池真空封口机采用如下技术方案：

本实用新型一种电池真空封口机，包括：

工作腔室，该工作腔室主要由拱起的上盖、工作台的面板及向下沉陷的下底板构成，所述上盖能揭开地从面板的上方盖合在面板上，下底板从面板的下方与面板紧固，下底板与上盖的位置上下相对，面板上与上盖盖合的部位被洞穿，在上盖与下底板之间形成一个密闭的空间整体，下底板具有一从面板处向下倾斜A角度的作为安装载承面的倾斜平面；

装料机构，设置于工作腔室内，包括压板、夹具、夹具托板、压板导柱及压板汽缸，夹具托板安装紧固于所述倾斜平面上并向上举托起夹具，压板汽缸及压板导柱安装于所述倾斜平面，压板与压板导柱的一端紧固，压板汽缸驱动压板导柱从而使压板能从上而下挤压夹具的上盖板；

刺刀机构，位于安装设置于下底板，刺刀与刺刀导柱的一端紧固，刺刀汽缸驱动刺刀导柱从而使刺刀动作刺穿电池气囊；

抽真空机构，包括真空泵及回收电解液废液钢瓶，真空泵连通工作腔室，能够在工作腔室形成负压，并将工作腔室内的电解液废液抽至所述回收电解液废液钢瓶内暂存；

封口机构，位于工作腔室内，包括封口汽缸、封口导柱、上加热体、下加热体、隔热板及发热元件，封口汽缸及封口导柱安装于所述倾斜平面，上加热体及下加热体设置于封口导柱的一端，封口汽缸驱动封口导柱并使上加热体及下加热体沿封口导柱的长度方向作相对的反向移动，发热元件作为发热源配设于上加热体及下加热体，上加热体及下加热体与封口导柱间设置隔热板；

破真空机构，包括控制汽缸及接大气源管，所述接大气源管连通工作腔室，控制汽缸控制所述接大气源管的开通与闭断，所述接大气源管开通时，使工作腔室与大气相通以破除工作腔室内的真空；所述接大气源管闭断时，工作腔室与大气隔断；

装料机构、封口机构及刺刀机构依次排列。

或者，本实用新型一种电池真空封口机，包括：

工作腔室，该工作腔室主要由拱起的上盖及工作台的面板构成，所述上盖能揭开地从面板的上方盖合在面板上，在上盖与面板之间能形成一个密闭的空间，面板为从水平面向下倾斜A角度的作为作为安装载承面的倾斜平板；

装料机构，设置于工作腔室内，包括压板、夹具、夹具托板、压板导柱及压板汽缸，夹具托板安装紧固于面板上并向上举托起夹具，压板汽缸及压板导柱安装于面板上，压板与压板导柱的一端紧固，压板汽缸驱动压板导柱从而使压板能从上而下挤压夹具的上盖板；

刺刀机构，位于工作腔室内，包括刺刀，刺刀汽缸及刺刀导柱，刺刀汽缸及刺刀导柱安装于面板上，刺刀与刺刀导柱的一端紧固，刺刀汽缸驱动刺刀导柱从而使刺刀动作刺穿电池气囊；

抽真空机构，包括真空泵及回收电解液废液钢瓶，真空泵连通工作腔室，能够在工作腔室形成负压，并将工作腔室内的电解液废液抽至所述回收电解液废液钢瓶内暂存；

封口机构，位于工作腔室内，包括封口汽缸、封口导柱、上加热体、下加热体、隔热板及发热元件，封口汽缸及封口导柱安装于面板上，上加热体及下加热体设置于封口导柱的一端，封口汽缸驱动封口导柱并使上加热体及下加热体沿封口导柱的长度方向作相对的反向移动，发热元件作为发热源配设于上加热体及下加热体，上加热体及下加热体与封口导柱间设置隔热板；