[实用新型]机床导轨用滚子轴承保持架双侧同步脱模注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品注塑模具，特别是涉及机床导轨用滚子轴承保持架双侧同步脱模注塑模具。

背景技术

机床导轨用圆柱滚子轴承保持架，其装滚子处为内部大，开口部小的形状，在正常模具设计中，此处将无法脱模。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种新式的双侧同步强脱结构，即保证制品顺利脱模，又不会对制品本身造成任何破坏的机床导轨用滚子轴承保持架双侧同步脱模注塑模具。

采用的技术方案是：

机床导轨用滚子轴承保持架双侧同步脱模注塑模具，包括定位环、浇口套、定模底板、动模底板、定模板、动模板、流道推板、动模支撑板、模腿、定模镶块、动模镶块、大导柱。所述的定模底板下面设：流道推板和定模板，动模底板上面设：模腿、动模支撑板和动模板。所述定模镶块镶装在定模板上，动模镶块镶装在动模板上。位于定模镶块上方的定模板固定有镶块底板，镶块底板下固定连接有定模入子固定板，定模入子固定板下固定有定模入子；动模镶块下方的动模板固定有动模入子固定板，动模入子固定板上固定有动模入子。所述定位环连接浇口套并固定在定模底板上。所述大导柱固定在定模底板上，大导柱穿装在无肩导套和带肩导套内，无肩导套和带肩导套分别固定在流道推板和定模板上。动模板上固定有小导柱，小导柱装在导套内，导套固定在定模板上。所述定位环连接浇口套并固定在定模底板上。定模底板上设有拉料钉，拉料钉下端连接浇口流道。上端与装在定模底板上顶丝连接，所述动模板、动模支撑板和模腿内设有螺栓拉杆，螺栓拉杆上端外套弹簧，弹簧顶在流道推板上，螺栓拉杆顶端与设在定模底板上的限位螺钉螺纹连接。

上述的定模板与动模板之间设有阻尼销。

上述的动模支撑板设有带有弹簧的顶丝，其弹簧顶在动模入子固定板上。

上述的定模板和动模板上设有连接水冷却管路的快换水嘴。

上述的定模板和动模板之间设有精定位，两板精定位后设有锁模板锁紧定位。

上述的镶块底板与定模入子固定板之间装有弹簧，弹簧两端抵顶在镶块底板和定模入子固定板上。

本实用新型可长度不同的两个制品共取，采用双侧同步强脱结构，既保证了制品顺利脱模，又不会对制品造成任何破坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

图3是本实用新型的定模示意图。

图4是本实用新型的动模示意图。

具体实施方式

机床导轨用滚子轴承保持架双侧同步脱模注塑模具，包括定位环1、浇口套2、定模底板3、动模底板9、定模板5、动模板6、流道推板4、动模支撑板7、模腿8、定模镶块11、动模镶块10、大导柱18。所述的定模底板3下面设：流道推板4和定模板5，动模底板9上面设：模腿8、动模支撑板7和动模板6。所述定模镶块11镶装在定模板5上，动模镶块10镶装在动模板6上。位于定模镶块11上方的定模板4固定有镶块底板14，镶块底板14下固定连接有定模入子固定板13，镶块底板14与定模入子固定板13之间装有弹簧15，两端顶在镶块底板14和定模入子固定板13上，定模入子固定板13下固定有定模入子12；动模镶块10下方的动模板6固定连接有动模入子固定板24，动模入子固定板24下固定有动模入子25。所述大导柱18固定在定模底板3上，大导柱18穿装在无肩导套17和带肩导套16内，无肩导套17和带肩导套16分别固定在流道推板4和定模板5上。动模板6上固定有小导柱20，小导柱20装在导套19内，导套19固定在定模板5上。定模底板3上设有拉料钉26，拉料钉26下端连接浇口流道，上端与装在定模底板3上顶丝27连接。所述动模板6、动模支撑板7和模腿8内设有螺栓拉杆30，螺栓拉杆30上端外套弹簧29，弹簧29顶在流道推板4上，螺栓拉杆30顶端与设在定模底板3上的限位螺钉28螺纹连接。所述定模板5与动模板6之间设有阻尼销31，还设有连接水冷却管路的快换水嘴32。所述动模支撑板7设有带有弹簧23的顶丝22，其弹簧23顶在动模入子固定板24上。所述定模板5和动模板6之间设有精定位33（见图4），两板精定位后设有锁模板21锁紧定位。所述定位环1连接浇口套2并固定在定模底板3上，构成机床导轨用滚子轴承保持架双侧同步脱模注塑模具。