[实用新型]电动推发剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有新的磁发生装置的新型电动推发剪。 

背景技术

如图1所示，传统电动推发剪包括外壳(图中未示出)，外壳内的一端设置有E型硅钢板11、嵌设于该E型硅钢板11内的线圈12、与线圈12相对设置的铁氧体磁芯13，该铁氧体磁芯13的两侧分别由二硅钢片14夹持安装入支架15内，支架15经转子16的一端的开口嵌入转子16内，转子16的另一端连接设置于外壳外部的刀片，线圈12通电时，转子16带动刀片运动。电源按钮17与线圈12电连接。 

现有的电动推发剪的缺点在于： 

1、铁氧体磁芯13是一个实心柱体，且需二硅钢片14夹持，整体结构重量大；

2、铁氧体磁芯13只有一个面与线圈相对，意味着只有这个面上的磁力线才会与通电的线圈相互作用产生动力，而铁氧体磁芯13的其余面产生的磁力线均浪费，磁力线利用率低；

3、由于转子16内设置有铁氧体磁芯13、硅钢片14及支架15，使得转子16负担重，旋转动力不足，导致其带动刀片运动的力不够，从而使整体的电动推发剪动力不足。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对背景技术提到的问题，提供一种磁能利用率高、动力增大的新型电动推发器。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种电动推发剪，其包括外壳，外壳内设置有E型硅钢板、嵌设于该E型硅钢板内的线圈，其特征在于：还包括与线圈相对设置的磁装置、一端固定于该磁装置背部的转子，该转子的另一端与设置于所述外壳外的刀片连接，所述磁装置包括导磁板及嵌设于该导磁板内的永磁体，该永磁体朝向线圈。

该导磁板包括二对称设置的连为一体的子导磁板，所述永磁体的数目为二，每一子导磁板包括一金属板和设置于金属板的边缘的边框，所述边框和金属板的一个端面形成容置空间，二永磁体分别对应嵌入该二容置空间内。 

所述二子导磁板的连接部弯折成一个钝角，连接部凸起的一面朝向所述线圈，连接部凹入的一面朝向所述转子，所述二永磁体嵌设于该二子导磁板的朝向线圈的容置空间内。 

所述二子导磁板包括二形状和尺寸相同的外形为矩形的金属板，每一金属板的四边 包括一与另一子导磁板的金属板的对应的一边连接的连接边及三个自由边，该二金属板的六个自由边的外缘分别设有向同一方向突出的作为边框的凸棱，该六个凸棱两两之间均分离。 

所述二子导磁板包括二形状和尺寸相同的外形为矩形的金属板，该二矩形金属板的矩形边缘分别设有向同一方向突出的矩形边框。 

所述导磁板的数目为二，该二导磁板的形状和尺寸均相同，该二导磁板呈一钝角对称分离设置，该二导磁板相邻处凸出的一面朝向所述线圈，凹入的一面朝向所述转子。 

所述导磁板包括一外形为矩形的金属板，每一金属板的四边的外缘均设有向同一方向突出的作为边框的凸棱，该四个凸棱两两之间均分离。 

所述二导磁板包括二形状和尺寸相同的外形为矩形的金属板，该二矩形金属板的矩形边缘分别设有向同一方向突出的矩形边框。 

所述导磁板为钢导磁板。 

所述永磁体为底面为矩形的板状结构。 

所述永磁体为铁氧体磁片或NdFeB磁片。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于： 

1、以两个磁片替代柱状的铁氧体磁芯，体积小，且不需要硅钢片夹持，重量轻；

2、导磁板将二磁片的各个方向的磁力线均导向线圈方向，大大提高了磁力线利用率，从而提高了电动推发剪的效率；

3、转子成为空心的轻质的塑胶(POM，聚甲醛)材质的部件，自身重量显著减小，可将电磁场产生的动力更大程度地传输至刀片并带动刀片运动，能量利用率高，使用者感觉轻松舒适；

4、结构简单，整体重量轻，不增加成本。

附图说明

图1是现有技术的组装结构示意图； 

图2是本实用新型的第一种实施方式的组装结构示意图；

图3是图2中导磁板立体结构放大图；

图4是本实用新型第一种实施方式的组装效果示意图；

图5是本实用新型第一种实施方式的磁力线利用原理示意图；

图6是本实用新型导磁板的第二种实施方式的立体结构示意图；

图7是本实用新型导磁板的第三种实施方式立体结构示意图；

图8是本实用新型导磁板的第四种实施方式立体结构示意图。 

具体实施方式

实施方式一：