[实用新型]钢卷托架中的上托架焊接用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢卷托架的制作技术领域，特别涉及钢卷托架中的上托架焊接用工装。

背景技术

上托架是钢卷托架中极为重要的部件，其包括底座6、位于底座上的左、右侧支撑部分7，在支撑部分的内侧焊接有对称的弯板8，在设计上，两侧弯板焊接后的形位公差，包括平面度、平行度、对称度要求较高。目前，上托架常采用的成型方式为：首先各组成部分下料，将弯板进行折弯处理，然后将上述分件组焊固定，最后进行火焰调形处理。上述成型方式费时费力、弯板处的形位公差很难保证，对操作人员的技术水平要求较高，不适于批量化生产。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种保证产品形位公差要求，降低焊接难度，适于批量化生产的钢卷托架中的上托架焊接用工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种钢卷托架中的上托架焊接用工装，其特征在于：包括由钢板组焊成型的工装本体，所述工装本体的左、右两侧对称设有与弯板外形一致的曲面，所述曲面的垂直面部分平行焊接有第一压紧板，所述曲面的斜面部分平行焊接有第二压紧板，所述第一压紧板之间的距离与两侧弯板垂直部分的设定距离相等；所述工装本体中下部还对称焊接有水平方向的左压臂和右压臂，所述左、右压臂伸出工装本体，其端部设有向下的弯头部分。

本实用新型还可以采取的技术方案为：

所述第一压紧板和第二压紧板的厚度相等。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

采用上述工装，改变了上托架的焊接工序，具体的，各分件下料后先焊接除弯板外的其他部分，然后通过工装将两侧弯板分别压紧在左、右侧支撑部分上，最后将两侧弯管和其他部分焊接固定。上述焊接方式确保了两侧弯板焊接后的形位公差，降低了焊接难度，满足批量化生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的轴测图；

图3是本实用新型的使用状态参考图；

图4是图3的轴测图；

图5是上托架的结构示意图。

图中：1、工装本体；1-1、曲面；2、第一压紧板；3、第二压紧板；4、左压臂；4-1、左弯头；5、右压臂；5-1、右弯头；6、底座；7、支撑部分；8、弯板；9、楔紧块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-4，一种钢卷托架中的上托架焊接用工装，包括由钢板组焊成型的工装本体1，所述工装本体的左、右两侧对称设有与弯板外形一致的曲面1-1，所述曲面的垂直面部分均平行焊接有第一压紧板2，所述曲面的斜面部分均平行焊接有第二压紧板3，所述第一压紧板之间的距离与两侧弯板垂直部分的设定距离相等；所述工装本体中下部还对称焊接有水平方向的左压臂4和右压臂5，所述左、右压臂伸出工装本体，其端部设有向下的弯头部分，具体的，左压臂的端部设有左弯头4-1，右压臂的端部设有右弯头5-1。为减低加工成本，使工装本体的曲面与弯板完全对正，所述第一压紧板和第二压紧板的厚度优选相等。

采用上述工装结构，改变了上托架的焊接工序，具体的，上托架的成型工序为：1、构成上托架的各分件下料；2、组对焊接除弯板外的其他分件，按照设计尺寸对弯板进行折弯处理；3、通过本焊接工装将左、右侧弯板压紧在上托架的支撑部分上，具体的，通过设在弯头内侧面与上托架支撑部分外侧面之间的活动楔紧块9及施加在左压臂和右压臂上的向下压力，使第一压紧板压紧在弯板的垂直面部分上，使第二压紧板压紧在弯板的斜面部分上；4、将左、右弯板与上托架的其他部分焊接固定；5、将工装卸下，对产品进行振动时效去应力和调形处理。

综上，本实用新型采用上述工装结构，改变了焊接工序，确保了两侧弯板焊接后的形位公差，降低了焊接难度，满足批量化生产的要求。