[实用新型]一种变压器强油循环冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器冷却技术领域，具体说是一种变压器强油循环冷却器。

背景技术

变压器在运行过程中无用功耗所产生的热量会导致变压器油的温度升高，国际上一直使用LYF系列油风冷却装置或YSS系列油水冷却装置冷却变压器油(JB/T8315-2007变压器用强油循环风冷却器，JB/T8316-2007变压器用强油循环水冷却器)。

油风冷却装置采用金属管材(例如：铜(铁)铝复合翅片管等)做为散热管，散热管内通油，油温通过间壁传热方式散发于散热管上，然后通过强迫空气(风)把热量带走。这种冷却形式占地面积大，散热方式单一，散热效果有限，在实际使用过程中必须采用N+1结构形式(即满足冷却要求后需再加一组做为备用)，造成资源浪费。受环境影响大，夏季高温状态下容易导致油温过高。

油水冷却装置采用铜、铁等金属裸管做为散热管，散热管内通油，散热管外通水。通过间壁传热方式由水带走热量，然后在室外开挖水池，并加装开式冷却塔给水散热。造成资源浪费，并因油水在散热器内进行间壁传热，当使用长期后散热性能减低，散热管壁腐蚀等原因造成油水串流等安全隐患。因其需要外部冷却水所以受区域影响大，在北方等缺水地区不能适用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种变压器强油循环冷却器，所要解决的技术问题是变压器强油循环冷却器的散热效果及安全隐患。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种变压器强油循环冷却器，其特征在于，包括：

集水箱10，其顶部开口且设有两台风机9，

集水箱10的侧壁上设有集水箱自动进水阀4，

在集水箱自动进水阀4和集水箱顶部之间，从上至下依次设有阻水器11、喷淋管路6、散热本体7、进风格栅8，

喷淋管路6位于集水箱10内的管路上设有若干喷淋嘴12，

集水箱10的旁边设有喷淋水泵13，喷淋水泵13的进口处通过碟阀14与集水箱10连接，喷淋水泵13的出口处与喷淋管路6连接，

集水箱10的侧壁上设有与散热本体7连通的油流继电器5，

油流继电器5通过管路连接到变压器耐油阀门3的一侧，所述变压器耐油阀门3为对夹式阀门，两侧结构及形状功能均一样，

变压器耐油阀门3设置在变压器盘式油泵2的出口部位。

在上述技术方案的基础上，所述集水箱自动进水阀4为浮球式水位阀，运行时在此接入自来水管。

在上述技术方案的基础上，所述散热本体7为高换热效率一次挤压成型的轧管翅片式热交换器。

在上述技术方案的基础上，所述油流继电器的型号为YJ-800.3A。

在上述技术方案的基础上，变压器盘式油泵2、集水箱10、喷淋水泵13的底部均固定在基架1上。

在上述技术方案的基础上，所述变压器盘式油泵2用于变压器内部变压器油和冷却器之间的动力输送，从变压器出油口经由管路连接到冷却器的进油口，在冷却器内部循环及散热后经由冷却器出口并经过管路输入变压器进油口。

在上述技术方案的基础上，还包括电气控制装置，所述电气控制装置包括：控制单元、信号检测单元、电机保护单元和信号输出单元，

所述控制单元用于控制变压器盘式油泵2、喷淋水泵13、风机9的启动停止，

所述信号检测单元用于油温、油压、油流的检测，

所述电机保护单元用于设备内各电机的欠压、过压、过流、缺相的保护，

所述信号输出单元用于输出各故障信号并在温度过高时自动启动喷淋水泵13及风机9，并在温度降低时自动停止喷淋水泵及风机。

本实用新型所述的变压器强油循环冷却器，减少了资源浪费，节约冷却器的制造成本及运行成本，避免油水串流等隐患，使强油循环冷却器更环保，节能降耗性能得到提高。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1变压器强油循环冷却器的结构示意图，

图2图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的变压器强油循环冷却器，是一种封闭式强油循环风冷却器，其包括：

集水箱10，其顶部开口且设有两台风机9，风机9可以是散热风机或散热风扇，用于向空气中排出热量，

集水箱10的侧壁上设有集水箱自动进水阀4，所述集水箱自动进水阀4为浮球式水位阀，运行时在此接入自来水管，