[实用新型]管道安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道阀门，尤其涉及一种通过气囊实现开、关控制且结构简单、控制方便、成本低的管道安全阀。

背景技术

目前，大、中型自动控制阀门比较少，而且结构比较复杂、价格比较昂贵，所以在实际应用中要么只能采用手动阀门，要么就要提高成本买自动阀门。对于手动阀门来说，其弊端是不言而喻的，不但浪费人力、财力，而且可能因为操作人员的疏忽大意造成压力严重超标而导致安全事故；而现有的自动阀门除了成本高的缺点外，还有结构复杂、可靠性能偏低的问题，因为现有的自动阀门都是电子控制，通过压力传感器感应压力信号，然后将此信号传递给电子控制芯片，控制芯片经过将即时压力和标准压力对比后决定是否打开阀门。在上述过程中，压力传感器、电子芯片和电源都不能出现故障，否则会失去自动开、关的功能或误操作，这就导致其可靠性降低。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通过气囊实现开、关控制且结构简单、控制方便、成本低的管道安全阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括空气压缩机、减压稳压阀、手动自动转换阀、安全阀、调压口、管道气囊，其中，所述空气压缩机的出气端通过气管与所述减压稳压阀的进气端连接，所述减压稳压阀的出气端通过气管与所述手动自动转换阀的进气端连接，所述手动自动转换阀的出气端通过气管与所述调压口的气端连接，所述调压口安装在所述管道气囊上并与所述管道气囊内的调压腔相通，所述手动自动转换阀的泄压口通过气管与所述安全阀的进气端连接。

上述各部件中，空气压缩机起到提供压缩空气的作用，减压稳压阀起到稳压的作用，手动自动转换阀提供手动和自动两种控制方式，安全阀具有标压可调的功能，在进气端气压超过标压后会自动释放空气泄压，调压口具有调节两端压力平衡的作用，在其中一端压力大于另一端时，气体会由高压端向低压端流动，管道气囊则用于实现流体管道的开、关，充气状态为关，泄气状态为开，整个开、关控制过程通过对气压的调整和自动排泄来实现。

进一步，所述管道气囊安装于流体管道的通孔内，所述调压口位于所述流体管道的管壁上并与所述流体管道的管壁密封连接；所述管道气囊在充气后能够完全堵塞所述流体管道的通孔。管道气囊通过固定件固定安装在流体管道的内壁，一般通过密封垫实现密封安装；而管道气囊具有一定的流体特性，在充气时可以根据实际环境填充并密封周围空间，从而实现阀门的功能。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过管道气囊及阀门实现对流体管道的开、关控制，既能手动控制，也能自动控制，而且结构简单、控制方便、性能可靠、成本低廉，解决了以前大、中型流体管道自动控制阀门缺乏且价格昂贵的问题。

附图说明

图1是本实用新型处于关闭状态的结构示意图；

图2是本实用新型处于开启状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型包括空气压缩机1、减压稳压阀3、手动自动转换阀5、安全阀6、调压口9、管道气囊12，其中，空气压缩机1的出气端通过气管2与减压稳压阀3的进气端连接，减压稳压阀3的出气端通过气管2与手动自动转换阀5的进气端连接，手动自动转换阀5的出气端通过气管2与调压口9的气端连接，调压口9安装在管道气囊12上并与管道气囊12内的调压腔13相通，手动自动转换阀5的泄压口通过气管2与安全阀6的进气端连接。

如图1和图2所示，管道气囊12通过固定件8密封安装在流体管道10的内壁并整体流体管道10的通孔11内，调压口9位于流体管道10的管壁上并与流体管道10的管壁密封连接；管道气囊12在充气后能够完全堵塞流体管道10的通孔11。管道气囊12具有一定的流体特性，在充气时可以根据实际环境填充并密封周围空间，从而实现阀门的功能。实际应用中，根据需要可以在气管2安装三通阀4，以满足多通道气体使用的需要。

如图1和图2所示，空气压缩机1起到提供压缩空气的作用，减压稳压阀3起到稳压的作用，手动自动转换阀5提供手动和自动两种控制方式，安全阀6具有标压可调的功能，在进气端气压超过标压后会自动释放空气泄压，调压口9具有调节两端压力平衡的作用，在其中一端压力大于另一端时，气体会由高压端向低压端流动，管道气囊12则用于实现流体管道10的开、关，充气状态为关，泄气状态为开，整个开、关控制过程通过对气压的调整和自动排泄来实现。