[实用新型]沥青生产设备消泡滤泡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械，涉及沥青生产设备，具体是一种沥青生产设备消泡滤泡装置。

背景技术

沥青生产设备消泡滤泡装置是乳化沥青、改性沥青等生产设备中一个关键装置。沥青生产过程中，乳化剂、改性剂的稀释以及与沥青的混溶都将在罐体中产生大量泡沫，为避免过多泡沫从罐顶溢出，造成原料浪费和环境污染，需在相关罐体内装备消泡滤泡装置。中国实用新型专利（CN 201823346 U）公布了一种丝网滤泡、固定辐条消泡装置，一定程度达到了滤泡消泡的目的，但满负荷生产时泡沫难以彻底清除，仍有些许泡沫溢出,效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种沥青生产设备消泡滤泡装置，它用于乳化沥青、改性沥青等生产设备中，结构简单、安装使用方便，能彻底消除泡沫，防止溢流现象，节省原料，且利于环保。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

沥青生产设备消泡滤泡装置，包括有罐体，罐体顶部盖有罐盖，其特征在于：所述罐盖上安装有电机，所述罐体内安装有电机驱动的搅拌轴；所述搅拌轴的下部固定套装有幅轮，幅轮上均布有沉孔，所述沉孔里均固定插装有钢丝，所述钢丝另一端错落均布于搅拌轴的轴边空间；所述搅拌轴上位于幅轮的上侧固定套装有球形的球面滤泡板，所述球面滤泡板上均布若干滤泡孔，所述滤泡孔呈锥台形且小口向上。

沥青生产设备消泡滤泡装置，其特征在于：所述罐体的内壁上固定有若干下支撑块，所述下支撑块上固定有搅拌轴支撑组件，所述搅拌轴支撑组件包括有轴承座，轴承座内安装有轴承，所述搅拌轴下端套装在所述的轴承内；所述轴承座的环壁与对应的支撑块之间连接有支撑杆。

沥青生产设备消泡滤泡装置，其特征在于：每个支撑杆包括有中间段和左、右两段，中间段与左、右两段之间分别通过左旋和右旋螺纹连接，左、右两段对应固定在轴承座的外壁以及下支撑块上。

沥青生产设备消泡滤泡装置，其特征在于：所述罐体的内壁上固定有上支撑块，所述球面滤泡板的环边分别固定在所述的上支撑块上。

沥青生产设备消泡滤泡装置，其特征在于：所述球面滤泡板中心开有贯穿孔，贯穿孔部位固定盖有橡胶片，所述橡胶片套装在所述的搅拌轴上。

沥青生产设备消泡滤泡装置，其特征在于：所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴传动连接。

所述消泡轴为实心，其上用紧定螺钉固定两个辐轮，两辐轮上均布有沉孔，所述辐轮沉孔里均插入钢丝并焊接固定，所述钢丝另一端错落均布于轴边空间。电机驱动搅拌轴旋转时，所述的错落均布钢丝可充分搅拌破坏所处空间的泡沫，不留死角。所述电机和搅拌轴的联轴器上均布四个螺孔，搅拌轴对应处有四个盲孔，用紧定螺钉将两者联接。

所述滤泡孔下大（φ6）上小（φ3）呈锥台形，这些滤泡孔在滤泡的同时亦可压缩、破灭泡沫。所述的球面滤泡板中心开有比所述搅拌轴更大的贯穿孔，以防与搅拌轴摩擦。所述球面滤泡板与弹性橡胶片用螺栓联接，橡胶片的中心开有比所述搅拌轴小的贯穿孔，使其紧箍于搅拌轴，以防泡沫从间隙中上逸。所述球面滤泡板边缘均布若干圆孔，通过螺钉将其固定于罐体内壁的上支撑块上。

所述的搅拌轴支撑组件有四个支撑杆，每个支撑杆均由三段构成，中间段两头分别是左旋和右旋外螺纹，左、右两段的一端分别是与中间段联接的内螺纹。所述四支撑杆一端以焊接方式固定于罐体内壁的支撑块上；另一端与轴承座焊接，所述轴承座内装配深沟球轴承，限制与之配合的搅拌轴的径向位置。调节四支撑杆中间段，即可调节杆长，进而调节轴承轴线位置，保证与电机输出轴同轴。

其工作过程为：料液在罐体内因冲击、搅拌不断产生的大量泡沫累积至消泡装置组件工作区，所述搅拌轴带动错落均布钢丝，搅拌破坏该处泡沫，80-90%的泡沫在此处破灭，形成料液下流。满负荷生产时，少量泡沫上浮至滤泡装置组件，球面滤泡板下大上小的滤泡孔进一步压缩、破灭剩余泡沫，形成料液沿球面滤泡板与罐体内壁隙缝下流。

本实用新型的优点是：

本实用新型采用错落均布钢丝，均布于轴边空间，工作时可划过整个工作区，不留死角，消泡效果更佳。结构简单、重量轻、易维护；采用球面滤泡板，适应罐内泡沫形态；所述滤泡孔的锥台结构，滤泡同时亦有消泡功能。相对平面滤泡机构效果好、效率高。所述搅拌轴支撑组件采用滚动轴承机构，且三段型支撑杆可调整轴承轴线位置，有效防止抱死现象，摩擦小、寿命长、功率损耗低。

附图说明

图1为沥青生产设备消泡滤泡装置装配图；

图2为轮辐部位的主视图。