[实用新型]一种高效节能钎焊板式余热回收集成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热回收器，属于热交换设备的技术领域。

背景技术

余热回收器是一种通过热量交换而将热量回收利用的装置。随着社会的发展，为了节约能源，余热回收器使用越来越广泛。传统的余热回收器，包括壳体、余热回收器；壳体上设有进料口和出料口，所述余热回收器通过紧固件安装在所述壳体内；余热回收器是余热回收装置中的关键部件。现有技术中的余热回收器由多片波纹板连接组成，多片波纹板通过螺钉或其他紧固件连接成一体，该结构的余热回收器，由于波纹板是通过螺钉连接成一体的，因此，承受压力的能力较差，且耐温能力也有限，因此，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐压、耐温能力强、结构简单且成本低廉的余热回收器。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种高效节能钎焊板式余热回收集成装置，包括至少两片波纹板，所述波纹板通过钎焊连接成一体。

上述高效节能钎焊板式余热回收集成装置，其中，所述波纹板厚度为0.3-2.0mm。

上述高效节能钎焊板式余热回收集成装置，其中，所述波纹板的夹角为30度-45度。

上述高效节能钎焊板式余热回收集成装置，其中，所述波纹板的波纹形状是多样的，可以是人字波或球形波或矩形波或三角波等。

上述高效节能钎焊板式余热回收集成装置，其中，所述波纹板的不同形状的波纹在板上的分布是多样的，可连续也可间断。

上述高效节能钎焊板式余热回收集成装置，其中，所述波纹板的波纹高度为2-15mm。

上述高效节能钎焊板式余热回收集成装置，其中，所述波纹板相对的侧边上分别设有包边，所述包边为U形，安装时，波纹板与波纹板之间形成流道，相邻所述流道相互交错。

上述高效节能钎焊板式余热回收集成装置，其中，所述波纹板的角上分别设有凹口，所述凹口的侧面设有翻边。

由于所述波纹板通过钎焊连接成一体，使波纹板之间的连接更加牢固，从而，增强了余热回收器的耐温、耐压能力；且本实用新型结构简单、成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的波纹板的结构示意图。

图3是本实用新型A-A剖视图。

图4是本实用新型B处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，为了解决上述技术问题，本实用新型一种高效节能钎焊板式余热回收集成装置，包括至少一个波纹板1，波纹板1的数量不受限制，可为两个，也可为多个，余热回收器由多个波纹板1构成，在一个平面内的所述波纹板1彼此之间的轴线形成小于180度的夹角，也可将所述波纹板1并排排列。波纹板1上设有不同形状的波纹11，通过波纹板1不同波纹11的形状、分布和深度，在一台余热回收器产品上，可形成不同传热流道，达到满足不同工况要求；安装时，波纹板1与波纹板1之间形成流道，相邻的流道相互交错，波纹板1的波纹11在板面上的分布是多样的，可连续，也可间断，也可呈特殊形状分布。波纹板1的厚度为0.3-2.0mm。所述波纹板1的夹角为30度-45度，所述波纹板1的波纹高度为2-15mm。波纹板1通过钎焊连接成一体，再通过紧固件如螺钉安装在余热回收器的壳体内。通过引入钎焊焊接工艺，实现了波纹板1的立体焊接，增强了余热回收器的耐温、耐压能力；从而，延长了本实用新型的使用寿命。波纹板1的形状不受限制，可以为人字波纹板，也可为球形波或矩形波或三角波等。为了提高本实用新型的强度，波纹板1周边设有包边12向上或向下，所述包边12为U形，所述波纹板1的角上分别设有凹口13，所述凹口13的侧面设有翻边121向上或向下，通过改进波纹板1的四角翻边及四周包边设计，增加钎焊口波纹板边的厚度，将波纹板1精确定位，并使波纹板1自然分成两个流道，提高了余热回收器的流速，并增大了钎焊面，有利于焊接，增加余热回收器的焊接强度、增强了余热回收器的耐压能力，防止渗漏，使用更加安全。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明的目的，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。