[实用新型]自动排气阀

说明书

技术领域

本实用新型属于排气领域，具体为一种自动排气阀。

背景技术

目前，我国气化锅炉发展很快，但是锅炉排气是一个关键性问题，现有技术中锅炉自动排气性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动排气阀，解决现有技术中存在的自动排气性能较差等问题。

本实用新型的技术方案是：

一种自动排气阀，该自动排气阀设有筒体、电磁铁、开闭翻板，开闭翻板两端对称设置有翻板轴，开闭翻板设置于筒体内，开闭翻板通过翻板轴安装于筒体的通道中，开闭翻板通过翻转的方式与筒体的通道相配合，电磁铁通过连接件与翻板轴连接。

该自动排气阀还设有电磁铁连板、活动式杠杆、推拉连板、翻转90°连板，电磁铁连板的一端连接电磁铁，电磁铁连板的另一端与活动式杠杆的一端铰接，活动式杠杆的另一端与推拉连板的一端铰接，活动式杠杆的中部固定在筒体外侧，推拉连板的另一端与翻转90°连板的一端铰接，翻转90°连板的另一端安装于翻板轴伸出筒体的部分。

所述电磁铁连板的另一端与活动式杠杆的一端通过电磁铁连板上轴铰接，所述活动式杠杆的另一端通过推拉连板上轴与推拉连板的一端铰接，所述活动式杠杆的中部通过杠杆固定轴固定在筒体外侧，所述推拉连板的另一端通过推拉连板下轴与翻转90°连板的一端铰接。

该自动排气阀还设有拉簧固定架，所述活动式杠杆的另一端与拉簧固定架之间连有拉簧。

所述活动式杠杆的另一端还设有拉簧上轴，拉簧固定架上设有拉簧下轴，拉簧的一端安装于拉簧上轴上，拉簧的另一端安装于拉簧下轴上。

所述的自动排气阀，电磁铁安装于固定座上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型自动排气阀设有筒体、活动式杠杆、拉簧、推拉连板、翻转90°连板、电磁铁、开闭翻板等，自动排气阀安装于排气口，筒体的一端与排气口相通，筒体的另一端与大气相通。当压力较高时，电磁铁工作，推拉活动式杠杆的一端，在活动式杠杆作用下，依次带动推拉连板、翻转90°连板和开闭翻板，使开闭翻板工作，排气流量由翻转90°连板控制，开闭翻板的开度来控制排气流量，实现自动调节压力。

2、本实用新型的拉簧可以起到缓冲和复位的作用，将自动排气阀的开闭翻板关闭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2的B-B剖视图。

图中，1筒体；2活动式杠杆；3推拉连板上轴；4拉簧上轴；5拉簧；6推拉连板；7拉簧下轴；8拉簧固定架；9翻转90°连板；10翻板轴I；11推拉连板下轴；12杠杆固定轴；13电磁铁连板上轴；14电磁铁连板；15电磁铁；16固定座；17开闭翻板；18翻板轴II。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型自动排气阀主要包括：筒体1、活动式杠杆2、推拉连板上轴3、拉簧上轴4、拉簧5、推拉连板6、拉簧下轴7、拉簧固定架8、翻转90°连板9、翻板轴I 10、推拉连板下轴11、杠杆固定轴12、电磁铁连板上轴13、电磁铁连板14、电磁铁15、固定座16、开闭翻板17、翻板轴II18等，具体结构如下：

开闭翻板17两端对称设置有翻板轴I 10、翻板轴II18，开闭翻板17设置于筒体1内，开闭翻板17通过翻板轴I 10、翻板轴II18安装于筒体1的通道中，开闭翻板17通过翻转的方式与筒体1的通道相配合，电磁铁15通过连接件与翻板轴I 10(或翻板轴II18)连接。

固定座16上安装电磁铁15，电磁铁连板14的一端连接电磁铁15，电磁铁连板14的另一端与活动式杠杆2的一端通过电磁铁连板上轴13铰接，活动式杠杆2的另一端通过推拉连板上轴3与推拉连板6的一端铰接，活动式杠杆2的中部通过杠杆固定轴12固定在筒体1外侧，推拉连板6的另一端通过推拉连板下轴11与翻转90°连板9的一端铰接，翻转90°连板9的另一端安装于翻板轴I 10伸出筒体1的部分。

所述活动式杠杆2的另一端与拉簧固定架8之间连有拉簧5，活动式杠杆2的另一端还设有拉簧上轴4，拉簧固定架8上设有拉簧下轴7，拉簧5的一端安装于拉簧上轴4上，拉簧5的另一端安装于拉簧下轴7上。

本实用新型的工作原理是：

本实施例自动排气阀安装于锅炉的排气口，筒体1的一端与排气口相通，筒体1的另一端与大气相通。正常工作时，自动排气阀的开闭翻板17处于封闭状态。当锅炉内的压力较高时，电磁铁15工作，推拉活动式杠杆2的一端，在活动式杠杆2作用下，依次带动推拉连板6、翻转90°连板9和开闭翻板17，使开闭翻板17工作，排气流量由翻转90°连板9控制，开闭翻板17的开度来控制排气流量。当锅炉7内的压力达到要求后，拉簧5可以起到缓冲和复位的作用，将自动排气阀的开闭翻板17关闭，实现自动调节锅炉内压力。