[实用新型]一种圆柱定位销车削加工用的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆柱定位销的车削加工，具体涉及车削加工用的工装。

背景技术

圆柱定位销由于具备良好的定位防松作用，在航空、航天、电子、防务等领域得到广泛的应用，其结构如图4所示，面311为加工后圆柱定位销31的定位平面。圆柱定位销的相关标准要求其定位准确、方便快捷、具有一致性，因此对圆柱定位销的加工方法尤为重要，现有的加工方法采用在铣床上铣削加工，采用铣削加工成本高，而且效率低，另外，加工后的工件尺寸一致性不稳定，存在较大加工误差，表面粗糙度也不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高圆柱定位销加工效率、同时保证加工后的圆柱定位销尺寸一致性稳定的工装。

本实用新型采用如下技术方案：一种圆柱定位销车削加工用的工装，包括后端用于固定在车床主轴上的后夹具体和通过锁紧机构装配在后夹具体前部的前夹具体，所述后夹具体为柱体结构，所述后夹具体的前端具有与前夹具体的后端设置的夹持平面配合的用于夹持待加工圆柱定位销的定位平面。

所述锁紧机构包括后夹具体的夹持面上同轴固连的螺纹杆，所述前夹具体上开设有用于螺纹杆穿过的通孔，螺纹杆的伸出前夹具体部分设有与螺纹杆螺纹配合的用于将前夹具体和后夹具体锁紧的锁紧螺母。

所述后夹具体通过后端面上同轴固连的固定座固定在车床主轴上。

所述前夹具体为与所述后夹具体同轴设置的柱体结构。

采用上述结构的工装，该工装应用在车床上，通过前夹具体和后夹具体夹紧待加工圆柱定位销，并通过锁紧机构实现夹紧，由于后夹具体固定在车床主轴上且为柱体结构，可以通过与前夹具体的夹持配合沿后夹具体端面圆周方向间隔布置多个待加工圆柱定位销，各待加工圆柱定位销随车床主轴沿同一个圆周转动，只需调整车床车刀的位置，便可一次完成多个待加工圆柱定位销的车削加工，加工效率高。另外，后夹具体的前端面为各待加工圆柱定位销的定位平面，该定位平面保证了各圆柱定位销的加工部分尺寸一致，降低了加工误差，而且采用车削加工，也降低了加工部分的粗糙度，满足了对圆柱定位销加工的相关标准要求。

附图说明

图1 为本实用新型的实施例结构示意图；

图2为圆柱定位销的放置状态示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为加工后的圆柱定位销结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型一种圆柱定位销车削加工用的工装的实施例：该工装应用在车床上，由夹具体和锁紧机构构成，夹具体分别为前夹具体4和后夹具体2，且前夹具体4和后夹具体2均为柱体结构。所述后夹具体2的后端同轴固连有柱体结构的固定座1，依靠车床卡盘上的卡爪夹紧固定座1，使后夹具体2固定装配在车床主轴上。所述锁紧机构包括固定在后夹具体2的前端的与其同轴设置的螺纹杆6，所述前夹具体4套装在螺纹杆6上，且螺纹杆穿过前夹具体4，螺纹杆4的伸出前具体4部分装配有锁紧螺母5，待加工圆柱定位销3在装配时，多个待加工圆柱定位销3沿后夹具体2前端面的圆周方向间隔放置，各待加工圆柱定位销3的轴线沿后夹具体径向方向布置，通过拧紧锁紧螺母5使前夹具体4和后夹具体2夹紧各待加工圆柱定位销3。由于后夹具体2的端面为平面，在后夹具体2固定在车床主轴时，各待加工圆柱定位销3处在同一个竖直平面上，该竖直平面作为各待加工圆柱定位销3的定位平面，前夹具体4的后端面与各待加工圆柱定位销3压紧配合，前夹具体4的后端面为夹持平面。为了方便车床的车刀加工，前夹具体4的直径保证各圆柱定位销3的待加工部分能够伸出前夹具体4，通过调整车刀使其对应各待加工圆柱定位销3的待加工部分，当前夹具体4和后夹具体2随车床主轴转动时，各待加工圆柱定位销3随车床主轴转动，由于各待加工圆柱定位销3沿一个圆周方向布置，通过车床的车刀便可以实现各圆柱定位销3的车削加工。

在其它实施例中，所述锁紧机构也可以采用其它结构，通过夹具直接夹紧前夹具体4和后夹具体2。

上述实施例中，所述后夹具体2通过固定座装配在车床主轴上，在其它实施例中也可以直接装配在车床主轴上；所述前夹具体4也可以为方体结构。

上述实施例在使用时，先将后夹具体2的定位平面竖直朝上放置，然后将多个待加工圆柱定位销3沿定位平面圆周方向间隔放置，接着把前夹具体4套装在螺纹杆6上，拧入锁紧螺母5，旋拧锁紧螺母5将前夹具体4预紧到各待加工圆柱定位销3用手稍微施加点力便能相对转动的程度，调整各待加工圆柱定位销3达到在后夹具体2上位于合适位置，再拧紧锁紧螺母5，最后用手检查是否有转动的待加工定位圆柱销3，有个别转动的取出即可，最后把安装好的整个工装固定在车床主轴上，用卡爪卡紧，调整车刀位置，便可进行加工。