[实用新型]一种浆料除铁机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种浆料除铁机械，尤其涉及一种浆料除铁机。

背景技术

     在目前，陶瓷、化工、冶炼等行业内对粉料以及浆料通常使用磁铁原理来进行除铁，浆料用除铁机多数用磁铁设置在导磁腔外部，当浆料通过导磁体后浆料内的铁、等物质则被吸附在导磁腔内导磁体形成的网络上，待浆料通过完毕即可获得除铁完毕的浆料。但是现有的除铁机操作相对复杂，且自动化程度不高，在实际使用时除铁效率低且需要几人相配合进行操作，浪费人力。

发明内容

    本实用新型公开了一种浆料除铁机，用以解决现有技术操作复杂、自动化程度低、浪费人力且除铁效率不显著等诸多不足。

    本实用新型的技术解决方案是：一种浆料除铁机，包括机体、通过进浆阀门控制的进浆口、通过排铁阀门控制的排铁口、通过回浆阀门控制的回浆口以及设置有水泵的进水口，其特征在于：所述的机体内设置有产磁组件，产磁组件中部设置有导磁腔，进浆口、回浆口以及排铁口设置在导磁腔下方，导磁腔上方设置有出浆口以及进水口，所述的进浆口直径等于出浆口直径，排铁口、回浆口以及进水口直径小于进浆口直径。

    所述的导磁腔上方设置有振动机构，振动机构下方设置有振动棒与导磁腔接触，导磁腔能够在振动机构作用下在产磁组件内振动。

    所述的导磁腔由导磁材料制成。

    所述的导磁腔由不锈铁制成。

    所述的导磁腔内设置有由不锈铁制成的网状结构。

    所述的产磁组件是电磁铁。

    本实用新型的有益效果是：通过设置在导磁腔下方的进浆口以及设置在导磁腔上方的出浆口，其内部进浆、排浆动作形成倒流除铁，浆料内的铁因重力作用下易吸附在导磁腔内的网状结构上，且整个过程简单方便，节约人力。

附图说明

    附图为本实用新型的结构示意图；

    图中：1-机体，2-进浆口，21-进浆阀门，3-排铁口，31-排铁阀门，4-回浆口，41-回浆阀门，5-进水口，6-出浆口，7-产磁组件，8-导磁腔，9-振动机构，91-振动棒。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图，本实用新型包括机体1、通过进浆阀门21控制的进浆口2、通过排铁阀门31控制的排铁口3、通过回浆阀门41控制的回浆口4以及设置有水泵的进水口5，其特征在于：所述的机体1内设置有产磁组件7，产磁组件7中部设置有导磁腔8，进浆口2、回浆口4以及排铁口3设置在导磁腔8下方，导磁腔8上方设置有出浆口6以及进水口5，所述的进浆口3直径等于出浆口6直径，排铁口3、回浆口4以及进水口5直径小于进浆口2直径。

    所述的导磁腔8上方设置有振动机构9，振动机构9下方设置有振动棒91与导磁腔8接触，导磁腔8能够在振动机构9作用下在产磁组件7内振动。

    所述的导磁腔8由导磁材料制成。

    所述的导磁腔8由不锈铁制成。

    所述的导磁腔8内设置有由不锈铁制成的网状结构。

    所述的产磁组件7是电磁铁。

    在实际使用时，将除铁机电源接通，开始除铁流程。此时电磁铁通电使得产磁组件7产生磁性，并使得导磁腔8内也产生了磁性。接着打开进浆阀门21，含有铁的浆料通过进浆口2流入导磁腔8内并逐渐向上流动通过磁性的导磁腔8内，浆料中的铁则吸附在导磁腔8内。待流过导磁腔8后除铁完成的浆料则通过出浆口6排出除铁机，因进浆口2与出浆口6的直径相等浆料不在上流，浆料液面位置维持在出浆口6处能够持续的进行除铁操作。带除铁操作完毕后关闭进浆阀门21，浆料停止流入除铁机，此时打开回浆阀门41浆料通过回浆口4流出除铁机。流出完毕后关闭回浆阀门41，此时关闭电磁铁电源并打开进水口5处的水泵，振动组件9同时开始振动，吸附在导磁腔8上的铁屑松脱并聚集在导磁腔8下部。此时打开排铁阀门31铁随着水同时流出除铁机内，进水口5处的水泵关闭排铁阀门31关闭等待下一次除铁流程。