[实用新型]一种叶片泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叶片泵。

背景技术

叶片泵主要由转子、定子（即泵体）、叶片及端盖所组成，定子具有圆柱形孔的内表面，转子是具有径向槽的圆柱体，槽内安放叶片，叶片可以在槽内自由滑动，转子偏心安装在定子的圆柱形孔内。现有技术的叶片泵，一般专门指滑片泵，其叶片都是滑片式的，当转子由原动机带动旋转时，叶片依靠离心力或弹簧力或叶片根部通入压力油紧压在定子内表面上，在转子的前半转，相邻两叶片所包围的空间逐渐增大形成局部真空而吸入液体，而后半转，此空间逐渐减小，挤压液体，将液体压送到排出管中。

现有技术中，叶片泵的叶片都是滑片式的，结构复杂，制造精度高，由于滑片式的叶片要依靠离心力或弹簧力紧压在定子内表面上，不仅叶片工作时存在卡住的可能，而且叶片的叶顶也易磨损，所以现有技术的叶片泵耗能较大、性能较不稳定、使用寿命较短，另外更为重要的是，由于工作时叶片的叶顶与定子内表面紧压时存在较大的摩擦，所以叶片泵一般只能在润滑好的油介质系统使用，如机床、油压机、起重运输机械、工程机械和塑料机械等的液压系统和润滑系统，而不能在气体、水等液体介质场合推广应用。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种结构简单、制造方便、耗能小、性能稳定、使用寿命长，能适用气体及水等液体输送的叶片泵。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种叶片泵，包括定子、转子和叶片，定子具有圆柱形孔的内表面，转子是具有径向槽的圆柱体，转子偏心安装在定子的圆柱形孔内，叶片在转子的径向槽内自由滑动，其特征在于：所述叶片泵具有叶片轴，叶片轴与定子的圆柱形孔同轴安装，所述叶片连接在叶片轴上，各叶片形成一个具有固定外径的叶轮，叶轮与所述定子的圆柱形孔内表面之间转动配合。

本实用新型的有益效果是：所有的叶片连接在一条叶片轴上，各叶片形成一个具有固定外径的叶轮，叶轮与所述定子的圆柱形孔内表面之间转动配合，这样一来，叶片泵工作时叶片不需通过离心力或弹簧力的作用而紧压在定子的内表面，叶片的叶顶与定子内表面之间不存在摩擦（两者之间留有转动配合的间隙），所以就解决了背景技术中现有叶片泵存在的各种不足，本实用新型的叶片泵结构简单、制造方便、耗能小、性能稳定、使用寿命长，不仅能适用油介质液体场合，还能适用气体及水介质等液体场合。所以说，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步。

作为优选，每片叶片是独立的，每片叶片在所述叶片轴上活动套接。

作为优选，所有叶片是连体的，连体的叶片在所述叶片轴上活动套接，叶片可自由摆动。叶片采用塑料材料，叶片的根部设有套环，叶片的根部收缩收窄连接在套环上。上述叶片的结构紧凑，构思巧妙，在小型号的叶片泵中使用特别合适。

作为优选，所述转子一端开口并具有中空结构。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1、2中转子的立体视图；

图4为图1中叶片的立体视图（每片叶片是独立的）；

图5为本实用新型连体叶片的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照附图1、2、3、4，该种叶片泵，包括定子1、转子2、叶片3（叶片为五片）、叶片轴5和端盖7，定子1具有圆柱形孔4的内表面，端盖7通过螺钉与定子1固定连接，转子2是具有径向槽9的圆柱体，转子2一端开口并具有中空结构，转子2另一端与原动机连接的轴头8回转支承在端盖7上，转子2偏心安装在定子的圆柱形孔4内，叶片3在转子的径向槽9内自由滑动，所述叶片轴5与定子的圆柱形孔4同轴安装，叶片轴5固定在定子1的侧盖上，所述叶片3连接在叶片轴5上，各叶片3形成一个具有固定外径的叶轮，叶轮与所述定子的圆柱形孔4内表面之间转动配合，每片叶片3是独立的，每片叶片3通过其根部设有套环6活动套接在所述叶片轴5上。

参照附图5，所有叶片3（叶片为三片）是连体的，叶片3采用塑料材料，连体的叶片3通过其根部共同设有的套环11活动套接在所述叶片轴5上，叶片3的根部10收缩收窄连接在套环11上，由于叶片根部10部位的刚度小，柔韧性好，所以叶片可自由摆动。