[实用新型]一种方形纸管制造机的模具锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸管产品的制造设备，特别是涉及一种方形纸管制造机的模具锁紧机构。

背景技术

随着纸类包装技术的发展，对方形纸管的需求越来越多，而目前对方形纸管的制造大多数采用平卷制造方形纸管的设备。现有的此类制造设备多采用锥齿轮差速传动的方式进行工作，当驱动电机启动开始工作时，方形纸管在旋转的同时也向前拨出，而方形纸管向前运动的速度和其旋转速度的比值是一定的，也就是说分条纸的宽度在被设备设计者限定为某一特定的宽度后，是不能改变的，否则方形纸管将成形不良，达不到制造者所期望的质量标准。而且，一台设备如果在挤压部件不变的情况下，只能生产特定规格外形尺寸固定的产品，如规格尺寸为80mm×90mm的生产设备，则只能生产外形尺寸规格为80mm×90mm的方形纸管，所提供分条纸的厚度可以调节，但是方形纸管的外形尺寸无法改变。因此，如果要再生产另一规格的方形纸管的话，就得更换整套方形纸管制造设备的成型部件，使得对设备的操作非常不便。

若需要对方形纸管制造机进行改善，以使其可适用于制造多种规格尺寸的方形纸管，则通常来说也需在需要制造不同规格尺寸的方形纸管时使用不同规格的型芯模具，从而在方形纸管制造机上需设置可对不同规格的型芯模具进行锁紧夹持的模具锁紧机构。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种可锁紧夹持不同规格尺寸的型芯模具的锁紧机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种方形纸管制造机的模具锁紧机构，包括设置于制造机机架上的锁紧机构架，锁紧机构架内设有两组彼此相对的滚轴组，各滚轴组上均联接有可带动滚轴组向锁紧机构架的中心靠拢的驱动装置，滚轴组包括一对分别设置于锁紧机构架的两相对侧面的齿轮滚轴以及一对分别设置于锁紧机构架的另外两相对侧面的圆滚轴。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，锁紧机构架内设有用于安装滚轴组的滚轴支架，滚轴支架上均设有滑块和铰接轴，锁紧机构架内另设有支承滑块的滑轨，锁紧机构架的两侧还设有齿圈，齿圈上铰接安装有另一端与铰接轴联接的连杆。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，滚轴支架上设有可带动滚轴组运转的电机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，制造机机架上还设有用于控制电机旋转的控制面板和/或者设有可远程控制电机旋转的远程控制器。

本实用新型的有益效果：此方形管制造机的模具锁紧机构通过驱动装置来带动两组彼此相对的滚轴组相互靠拢，并通过设置于锁紧机构架内两相对侧面的齿轮滚轴对制造机的型芯模具进行锁紧夹持，而另两相对侧面上设置圆滚轴来对型芯模具进行辅助夹持，此锁紧机构可根据型芯模具的尺寸限定齿轮滚轴和圆滚轴的靠紧进给量，已达到对型芯模具的最佳锁紧夹持。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体机构立体示意图；

图2是本实用新型实施例整体结构正视图；

图3是本实用新型实施例整体结构侧面示意图；

图4是本实用新型实施例中齿轮滚轴整体结构立体示意图；

图5是本实用新型实施例中圆滚轴整体结构立体示意图。

具体实施方式

参照图1～图5，本实用新型为一种方形纸管制造机的模具锁紧机构，包括设置于制造机机架上的锁紧机构架1，锁紧机构架1内设有两组彼此相对的滚轴组2，各滚轴组2上均联接有可带动滚轴组2向锁紧机构架1的中心靠拢的驱动装置，滚轴组2包括一对分别设置于锁紧机构架1的两相对侧面的齿轮滚轴21以及一对分别设置于锁紧机构架1的另外两相对侧面的圆滚轴22。

此方形管制造机的模具锁紧机构通过驱动装置来带动两组彼此相对的滚轴组2相互靠拢，并通过设置于锁紧机构架1内两相对侧面的齿轮滚轴21对制造机的型芯模具进行锁紧夹持，而另两相对侧面上设置圆滚轴22来对型芯模具进行辅助夹持，此锁紧机构可根据型芯模具的尺寸限定齿轮滚轴21和圆滚轴22的靠紧进给量，已达到对型芯模具的最佳锁紧夹持。

作为本实用新型优选的实施方式，锁紧机构架1内设有用于安装滚轴组2的滚轴支架3，滚轴支架3上均设有滑块31和铰接轴32，锁紧机构架1内另设有支承滑块31的滑轨33，锁紧机构架1的两侧还设有齿圈34，齿圈34上铰接安装有另一端与铰接轴32联接的连杆35。