[实用新型]一种新型灌胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动灌胶设备，尤其涉及一种新型灌胶机。

背景技术

灌胶机是专门对流体进行控制的一种设备，它将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，一般主要用于产品工艺中的胶水、油以及其它液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等；目前的灌胶机常用于LED显示屏灌胶、LED节能灯灌胶、LED电源灌胶、LED灯条、电脑电源灌胶、继电器模块灌胶、传感器灌胶、PCB板灌胶、太阳能电池板灌胶、线圈灌胶等。现有的很多灌胶设备普遍使用脚踏控制或半自动灌胶机，其他功能则需要借助其它机械装置实现；其次，工作效率较低，具体表现在产量少、点胶不够方便、生产成本偏高。此外，对于现有任意一台同类设备其工作步骤，都比较繁杂，凡是缺乏统一可自动化的工作流程设备，准确性不高、误差较小。因此，综上所述，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种准确率较高、有利于提高成品率、成本较低、工作过程有序且安全可靠、有利于实现灌胶自动化系统的新型灌胶机，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型灌胶机，包括机座、送引线机构、送料焊接单元、装盒转盘、送盒机构、装盘机构、出盒传送机构，位于机座机头部位安装送料焊接单元，所述送料焊接单元上下两侧分别设有送料夹指部分与送料推刀部分，位于送料夹指部分位置处设置凸轮整形机构，位于送料焊接单元外端的机座上设置若干胶枪；位于机座机头部位另一侧安装送引线机构，所述送引线机构与送料焊接单元之间的机头上安装转盘夹指并且该转盘夹指下方设有装盒手指；位于机座中心位置处安装装盒转盘，所述装盒转盘两侧分别设有送盒机构与出盒传送机构，其中的出盒传送机构连接装盘机构。

所述送引线机构由切刀机构、送丝基板、导柱校正单元、换向轮、换向支座、压轮固定旋转臂、拉线轮及线轮顶板组成，其中的送丝基板端部设置切刀机构，所述送引线机构一侧安装导柱校正单元，位于送引线机构底座一侧安装换向支座并且此换向支座端部带有换向轮。

所述送料焊接单元由调距气缸、滑座、焊头、送料整形单元、导轨、滑杆、调节螺母、送料底板及压板组成，其中的送料整形单元两侧设有调距气缸并且每个调距气缸上分别安装焊头。

本实用新型所述的新型灌胶机的有益效果为：该装置通过在限有的X2电容作业方法基础上，改变之前手动、半自动的作业方法，进行全自动灌胶，效果可达到5mm-26mm；通过设置装盒转盘与送盒部分，能够准确把盒子送到下一道工序作业，便于实现下道作业的效果；通过设置送引线部分，可用轴承将CP引线弄直，用夹具夹住引线，送到焊接最准确位置，从而达到脚距误差小；通过依次配合设置相关的机构，有利于高效完成素子、盒子、焊接、装盘、打胶等工作步骤，准确度高且误差小；通过将送料焊接部分设置为逆变焊接方式，焊接后可自动检查电容焊接要求，达不到设定焊接要求则自动停机报警，即可提高成品率，特别使电容的使用安全可靠性增强；工作时，打胶打两次，第一次打底，第二次装素子之后打满胶，胶的用量可按要求调整，分格器和气缸打胶；可配合传送带把产品一个一个、一步一步自动放到回收区、焊接区、灌胶机，把两机合为一体，省人工、省时、工效可提高50倍以上。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述新型灌胶机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述新型灌胶机的送引线机构示意图；

图3是本实用新型实施例所述新型灌胶机的送料焊接单元部分示意图。

图中：

1、机座；2、送引线机构；3、送料焊接单元；4、胶枪；5、凸轮整形机构；6、送料夹指部分；7、送料推刀部分；8、装盒手指；9、装盒整形凸轮；10、装盒转盘；11、送盒机构；12、转盘夹指；13、装盘机构；14、出盒传送机构；

21、切刀机构；22、送丝基板；23、导柱校正单元；24、换向轮；25、换向支座；26、压轮固定旋转臂；27、拉线轮；28、线轮顶板；

31、调距气缸；32、滑座；33、焊头；34、送料整形单元；35、导轨；36、滑杆；37、调节螺母；38、送料底板；39、压板。

具体实施方式