[实用新型]一种用于纤维素洗涤液的管道式脱液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于纤维素洗涤液的管道式脱液装置。

背景技术

纤维素是地球上最古老、最丰富的天然高分子，是取之不尽用之不竭的人类最宝贵的天然可再生资源。纤维素化学与工业始于160多年前，是高分子化学诞生及发展时期的主要研究对象，纤维素及其衍生物的研究成果为高分子物理及化学学科的创立、发展和丰富作出了重大贡献。全世界用于纺织造纸的纤维素，每年达800万吨。此外，用分离纯化的纤维素做原料，可以制造人造丝，赛璐玢以及硝酸酯、醋酸酯等酯类衍生物；也可制成甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素、聚阴离子纤维素等醚类衍生物，用于石油钻井、食品、陶瓷釉料、日化、合成洗涤、石墨制品、铅笔制造、电子、涂料、建筑建材、装饰、蚊香、烟草、造纸、橡胶、农业、胶粘剂、塑料、炸药、电工及科研器材等方面。

纤维素的工业制法是用亚硫酸盐溶液或碱溶液蒸煮植物原料，除去木素，然后经过漂白进一步除去残留木素，所得漂白浆，可用于造纸。

纤维素生产中，洗涤工艺是不可缺少。洗涤后需要实现纤维素和洗涤液的固液分离，而现有的固液分离工艺能耗高，并存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于纤维素洗涤液的管道式脱液装置，它结构简单，巧妙，体积小，能很好地完成纤维素和洗涤液的固液分离，效率高，节能，安全性高。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种用于纤维素洗涤液的管道式脱液装置，包括脱液管，所述脱液管的一端为进料端，另一端为出料端，所述脱液管的管径自进料端向出料端均匀缩小，靠近出料端的管壁上设置有多个脱液小孔。

所述脱液小孔均匀分布。

本实用新型所述脱液管可以为直管、弯管、U型管或螺旋盘管。

本实用新型的工作原理是：

通过泵将纤维素固液混合并输入本实用新型管道式脱液装置的脱液管，因为脱液管是一种缩径管，通过脱液管出口的紧缩限制口造成管道内外压差，使洗涤液液体通过管道上的细孔排出，纤维素固体从管口排出，实现固液分离。

本实用新型的优点有：

1、节能：现在工艺所用机械固液分离设备能耗均在70kw/h以上，加上泵送设备约100kw/h，本实用新型只需使用现有的泵送设备即可达到连续作业，节电70％以上，效率高。

2、体积小：管道可随工艺条件任意变化组合，U型管道、螺旋型管道均可实现。

3、安全性高：本实用新型属于管道式固液分离装置，在易燃液体，如乙醇作为洗洁剂条件下，安全系数高，乙醇等不易因离心机等高转速挥发、浪费。

本实用新型也可作为污泥脱水用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种用于纤维素洗涤液的管道式脱液装置，包括脱液管1，所述脱液管的一端为进料端2，另一端为出料端3，所述脱液管的管径自进料端向出料端均匀缩小，形成一种缩口结构，靠近出料端的管壁上设置有多个脱液小孔4。为了提高脱液效果，所述脱液小孔均匀分布。

本实用新型所述脱液管可以为直管、弯管、U型管或螺旋盘管。

本实用新型的工作原理是：

通过泵将纤维素固液混合并输入本实用新型管道式脱液装置的脱液管，因为脱液管是一种缩径管，通过脱液管出口的紧缩限制口造成管道内外压差，使洗涤液液体通过管道上的细孔排出，纤维素固体从管口排出，实现固液分离。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。