[实用新型]一种注液装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种注液装置。

背景技术：

软包锂电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力锂电池，以其更轻、更薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率性能出色、环保无污染等优势，而广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车、电动工具、电动玩具、太阳能光伏发电系统、风力发电系统、移动通讯基站、大型服务器备用UPS电源、应急照明、便携移动电源及矿山安全设备等多种领域。

在软包锂电池的生产过程中，需要往气袋内注入电解液，然而现有的注液方式往往采用人工注液的模式，生产效率极其低下，还容易造成电解液的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种注液装置，既可提高生产效率，又可减少电解液的浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种注液装置，它包括注液机架，它还包括第一升降气缸、第二升降气缸、注液空腔机构、注液嘴、用于装夹气袋的平板夹具，以及用于打开气袋的吸嘴和吸嘴驱动气缸；所述第一升降气缸固设于所述注液机架，第一升降气缸连接所述注液空腔机构，所述平板夹具位于注液空腔机构下方，注液空腔机构设置有空腔体，所述注液嘴和吸嘴设置于空腔体内，所述吸嘴驱动气缸连接所述吸嘴，所述第二升降气缸连接所述注液嘴。

它还包括储液罐和注液泵，所述注液泵连接所述储液罐，所述储液罐连接所述注液嘴。

所述注液空腔机构包括空腔安装板，所述空腔体设置于空腔安装板底部，所述第一升降气缸连接所述空腔安装板。

所述注液空腔机构设置有四个空腔体。

每个空腔体设置有两组注液嘴和吸嘴。

本实用新型有益效果为：

本实用新型所述的一种注液装置，它包括注液机架，它还包括第一升降气缸、第二升降气缸、注液空腔机构、注液嘴、用于装夹气袋的平板夹具，以及用于打开气袋的吸嘴和吸嘴驱动气缸；所述第一升降气缸固设于所述注液机架，第一升降气缸连接所述注液空腔机构，所述平板夹具位于注液空腔机构下方，注液空腔机构设置有空腔体，所述注液嘴和吸嘴设置于空腔体内，所述吸嘴驱动气缸连接所述吸嘴，所述第二升降气缸连接所述注液嘴。采用上述结构的一种注液装置，其采用机械自动注液的模式，既可提高生产效率，又可减少电解液的浪费。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1去掉平板夹具后的A向示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1和图2所示，本实用新型所述一种注液装置，其结构为：它包括注液机架2，它还包括第一升降气缸20、第二升降气缸23、注液空腔机构21、注液嘴28、储液罐26、注液泵、用于装夹气袋的平板夹具25，以及用于打开气袋的吸嘴29和吸嘴驱动气缸24；所述第一升降气缸20固设于所述注液机架2，第一升降气缸20连接所述注液空腔机构21，所述平板夹具25位于注液空腔机构21下方，注液空腔机构21设置有空腔体27，所述注液嘴28和吸嘴29设置于空腔体27内，所述吸嘴驱动气缸24连接所述吸嘴29，所述第二升降气缸23连接所述注液嘴28；所述注液泵连接所述储液罐26，所述储液罐26连接所述注液嘴28。

作为优选的实施方式，所述注液空腔机构21包括空腔安装板22，所述空腔体27设置于空腔安装板22底部，所述第一升降气缸20连接所述空腔安装板22，第一升降气缸20通过空腔安装板22带动空腔体27上下移动。优选的，所述注液空腔机构21设置有四个空腔体27，进一步的，每个空腔体27设置有两组注液嘴28和吸嘴29，如此可一次对八个气袋进行注液处理，大大提高了工作效率。

本实用新型所述一种注液装置，其工作原理是：第一升降气缸20带动空腔体27往下移动，空腔体27与平板夹具25接触，吸嘴驱动气缸24驱动吸嘴29拉开气袋，第二升降气缸23驱动注液嘴28深入气袋内，注液泵工作使储液罐26内的电解液从注液嘴28中注入气袋内，完成注液工序。由于其采用机械自动注液的模式，既可提高生产效率，又可减少电解液的浪费。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。