[实用新型]一种改进的直燃式节能灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种民用灶具，特别是以秸秆、柴草、牲畜粪便等为燃料的直燃式节能灶，属燃烧装置技术领域。

背景技术

传统的民用灶具是直接燃料秸秆、柴草、煤炭等燃料的灶具，存在着热效率低，环境污染严重，到处烟雾弥漫，不卫生的缺点。为了解决传统民用灶具的不足，近年市场上出现了多种直燃式节能气化炉，如中国专利200920111262.X等，这类气化炉的结构原理均相同，都包括一个气化罐和一个灶具，气化罐与灶具之间通过管道连接，通过强制送风的方式给气化罐送风，气化罐内的燃料在厌氧的情况下产生可燃气体并在灶具中燃烧。该类气化炉的结构复杂、制造成本高，不利于向广大农村推广，且它产生的一定焦油和烟气对人体健康会造成伤害。

为解决上述类似200920111262.X直燃式节能气化炉存在的问题，中国专利200920171578.8提出了燃烧气化料仓与加热腔的底部相互连通的技术方案，它大大简化了气化炉的结构，制造成本较低，并且产生的焦油也有所减少。但是其烟道是直接穿过了水箱并焊接起来，加工较麻烦，在使用过程中处于水箱中的那部分烟道容易生锈或结垢，水箱不容易拆下清洗，损坏后更换困难，当烟道发生堵塞时也很难清理；在燃烧气化料仓、加热腔和水箱腔与炉体形成的空间中填充的是散状颗粒保温材料，很容易散落，不利于长途运输，路况不好时运输容易损坏，因此在边远山区农村的返修率很高，大大影响了推广及经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的直燃式节能灶，其水箱与炉体是分离结构，容易拆下清洗，不易生锈或结垢，保温材料为整体结构，定位较好，可以长途运输而不损坏。

实现本实用新型的技术方案是：在现有技术炉体内设有底部相互连通的燃烧料仓和加热腔（200920171578.8专利）的基础上，改进为：连接加热腔的烟道段中设置与炉台面相通的圆柱形水箱腔，水箱放置入水箱腔形成环形烟道，在燃烧料仓、加热腔和水箱腔与炉体形成的空间中填充有保温材料与水泥混合的整体凝固料。

在所述的水箱的外壁上加工有圆环状凸缘，凸缘直径大于水箱腔的上开口，水箱的凸缘直接放置在水箱腔的上开口处并予封闭。 

本实用新型的有益效果是：由于水箱与烟道采用了分离结构，所以当水箱脏后或损坏时已拆下清洗或更换，烟道发生堵塞时也很容易拆下清理，并且该部位的环形烟道使水箱受热更均匀，发热较快，不易热变形损坏；加热腔和水箱腔与炉体形成的空间中填充的是保温材料与水泥混合的整体凝固料，可与炉体中的间隙很好地定位，从而可避免长途运输而造成的损坏。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意俯视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中各标号依次表示：烟道1、炉台面2、水箱3、凸缘3.1、水箱腔4、整体凝固料5、外炉芯6、加热腔7、内炉芯8、投料口盖9、燃烧料仓10、炉架11。

具体实施方式

参见图1、2，本节能灶的烟道1不再穿过水箱3而固定连接，而是在水箱3的位置改进为与炉台面2相通的圆柱形水箱腔4，再将不锈钢的水箱3放置入水箱腔4中，二者的圆柱壁面形成环形烟道，带有热量的烟气环绕水箱3的外壁均匀加热。在燃烧料仓10、加热腔7和水箱腔4与炉体形成的空间中不再采用分散的保温材料粉或颗粒来填充，而使采用保温材料与水泥混合，粘合成整体凝固料5填充于其中。本水箱3的外壁上加工有圆环状凸缘3.1，凸缘3.1的直径大于水箱腔4的上开口，水箱3的凸缘3.1直接放置在水箱腔4的上开口处并予封闭。