[实用新型]焚烧炉在线干油集中润滑系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种润滑系统，具体涉及一种焚烧炉在线干油集中润滑系统。

背景技术

现有焚烧炉炉排驱动拉杆、捞渣机、给料器以及炉排各转动部位大都采用单点自动给油杯注油润滑，有的部位未设计给油润滑；由于环境温度高、多粉尘、空间狭窄，自动注油杯易于损坏，各机械转动部位因润滑不良而经常损坏，维修成本高，更严重影响了焚烧炉的稳定运行。

因此，需要改进焚烧炉的润滑系统，提高焚烧炉各机械转动部位的润滑效果，从而提高设备可靠性及使用寿命，保障焚烧炉稳定运行。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种焚烧炉在线干油集中润滑系统，提高焚烧炉各机械转动部位的润滑效果，从而提高设备可靠性及使用寿命，保障焚烧炉稳定运行。

本实用新型的焚烧炉在线干油集中润滑系统，包括润滑泵、贮油器、供油主管和供油支管，所述润滑泵的入口与贮油器连通，润滑泵的出口与供油主管连通，所述供油主管与供油支管连通，所述供油支管上设有给油分配器，所述给油分配器通过管道与焚烧炉的润滑点连通。

进一步，还包括换向阀，所述供油主管和供油支管均为双线，两条供油主管通过换向阀分别与润滑泵的出口和贮油器连通；

进一步，所述换向阀为电磁换向阀，所述润滑泵为电动润滑泵，所述两条供油主管上设有压力操纵阀；

进一步，还包括与贮油器连通的电动加油泵；

进一步，所述供油主管上设有干油过滤器；

进一步，所述焚烧炉的润滑点包括焚烧炉炉排驱动拉杆、捞渣机、给料器以及炉排各转动部位。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为焚烧炉配置了一套在线干油集中润滑系统，把焚烧炉在线的所有机械转动部位通过润滑泵、贮油器、供油主管、供油支管和给油分配器等组成的给油系统来实现集中给油润滑，提高了焚烧炉各机械转动部位的润滑效果，从而提高了设备可靠性及使用寿命，保障了焚烧炉稳定运行。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实用新型的焚烧炉在线干油集中润滑系统，包括润滑泵1、贮油器2、供油主管3和供油支管4，所述润滑泵1的入口与贮油器2连通，润滑泵1的出口与供油主管3连通，所述供油主管3与供油支管4连通，所述供油支管4上设有给油分配器5，所述给油分配器5通过管道与焚烧炉的润滑点6连通。

本实施例中，所述焚烧炉的润滑点6包括焚烧炉炉排驱动拉杆、捞渣机、给料器以及炉排各转动部位；将焚烧炉在线的所有机械转动部位集中给油润滑，提高了焚烧炉各机械转动部位的润滑效果，从而提高了设备可靠性及使用寿命，保障了焚烧炉稳定运行。

本实施例中，还包括换向阀7，所述供油主管3和供油支管4均为双线，两条供油主管3通过换向阀7分别与润滑泵1的出口和贮油器2连通；本实施例采用双线式集中润滑系统，润滑泵1输出的润滑脂，经换向阀7使两条供油主管3交替工作，即：当润滑泵1的出口通过换向阀7与一条供油主管3连通时，该条供油主管3升压，另一条供油主管3通过换向阀7与贮油器2连通，该条供油主管3卸压，从而驱动给油分配器5向润滑点6供送润滑脂。当然，本实用新型也可以采用单线式集中润滑系统。

本实施例中，所述换向阀7为电磁换向阀，所述润滑泵1为电动润滑泵，所述两条供油主管3上设有压力操纵阀8；由压力操纵阀8发出压力信号，由电气控制电磁换向阀进行换向，实现了自动给油润滑。当然，所述换向阀7也可以为手动换向阀，所述润滑泵1也可以为手动润滑泵，由人工控制换向。

本实施例中，还包括与贮油器2连通的电动加油泵9；使用电动加油泵9向贮油器2内充填润滑脂。

本实施例中，所述供油主管3上设有干油过滤器10。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。