[实用新型]用于化学热处理的滴量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种用于化学热处理的滴量仪。

背景技术

目前，在中小型工厂甚至大型工厂的化学热处理一般都在滴注式井式马弗炉中进行。该炉是由炉盖、炉体、马弗缸、电阻丝加热器、压力管、高温搅拌风扇以及温度控制系统等组成。化学热处理过程是首先将炉盖打开，将工件吊入马弗缸内，盖上炉盖且保持密封。当温度达到一定值时，再向马弗缸内通入液体或气体渗剂，或者两种渗剂同时通入。在高温下，渗剂裂解产生所需要的活动原子，经过搅拌、均匀渗入工件的表面，使工件表面达到某种力学、化学性能，提高工件的使用寿命。活性碳原子渗入工件表面的浓度和深度，取决于温度、时间、炉内气压和炉内气氛的浓度。目前温度、时间、炉内压强三个参数的控制，其技术是成熟的，而炉内气氛浓度的控制还存在一些问题。因为，炉内气氛浓度的高低，是由渗剂的流量的大小决定的。对于气体渗剂而言，其流量的控制已基本解决，而对于液态渗剂来说，其流量控制仍处在摸索之中。其中主要存在的问题在于：一是手工控制首先遇到滴数计数的问题，当滴数每分钟超过150滴时，肉眼是无法计数的；二是即使滴数能数清，也不能保证滴量的稳定；三是滴数无自动记录，发生质量事故时无法分析原因，导致工件的质量不能保持稳定。这种滴数的控制以手动控制为主，并且滴数不能自动记录的问题，是现有技术中的主要缺陷。

此外，仅仅控制单位时间内液剂的滴数(以下简称滴速)，并不能精准地控制液剂的流量。这是因为，流量与滴速并不是简单地成线性的正比关系，而是随着滴速的增加，每滴液剂的体积也随之增大。因此，控制液剂滴速的同时，准确地控制液剂的流量也至关重要。有些现有技术尝试使用磁电脉冲法控制滴速，每发一次脉冲电磁阀启闭一次，这种技术虽然能计数和控制滴速，但不能精确地控制流量，且使用寿命短，因此推广困难。

实用新型内容

针对现有技术的相关技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于化学热处理的滴量仪，以改善现有技术中对液剂的流速和流量控制方面存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于化学热处理的滴量仪，具有用于自动记录液剂滴数的滴光板，该滴光板包括：

半圆槽，用于收集液剂；

滴嘴，固定连接在半圆槽的底部，与半圆槽连通；

滴光管，固定连接在半圆槽的底部，并且套设在滴嘴的外部；

光电计数器，固定连接在滴光管的管壁上，用于测量从滴嘴流出的液剂的滴数，并且发送滴数的数量的脉冲信号。

优选地，光电计数器包括：

灯泡组，成对设置，并且对称地固定在滴光管的管壁的内侧，用于生成液滴的感光信号；

光电管组，与灯泡组电连接，接收感光信号以测量液滴的滴数，并且发送滴数的脉冲信号。

优选地，滴嘴和滴光管同轴设置。

优选地，滴量仪还包括控制液剂的流量的流量杆；流量杆的出口端固定在滴光板的半圆槽的上方，以使得液剂滴入半圆槽的容纳腔中。

优选地，滴量仪还包括使液剂的压力保持稳定的调零杆；调零杆的入口端与滴量仪的液剂注入口的出口端相连接，调零杆的出口端与流量杆的入口端之间通过管路相连接。

优选地，滴量仪还具有流量记录组件，包括：

指针，与流量杆相连接，并且根据液剂的流量大小，控制记录笔产生相应的运动轨迹；

走时机构，按照预设的速度移动；

记录纸，安装在走时机构的上表面、记录笔的下方，在走时机构带动下移动，以记录记录笔的运动轨迹。

相比于现有技术而言，本实用新型的有益效果在于：通过滴光板、流量杆、调零杆、记录组件等的综合作用，本实用新型滴量仪对滴速和流量都实现准确的控制，并且自动显示和记录滴速和流量的数据。并且在滴量仪发生异常时还能发出报警信号。因此，本实用新型滴量仪有效提高了现有技术中滴量仪工作的精确程度和安全程度，进而提高了工件的质量。

附图说明

图1是根据本实用新型的滴量仪主视图；

图2是根据本实用新型的滴量仪的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型的滴量仪调零杆的结构示意图；

图4是根据本实用新型的滴量仪滴光板的结构示意图；

图5是根据本实用新型的滴量仪流量杆的结构示意图；

图6是本实用新型的液压原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方式进行描述。