[实用新型]液动旋转套管引鞋

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井作业套管配套工具，更具体的说是一种液动旋转套管引鞋。

背景技术

在石油钻井作业的过程中，考虑到套管具有一定的刚性且外径大于钻具外径，在固井下套管作业过程中，易遇阻出现复杂情况，延长固井作业周期，作业风险高。一般会在套管的顶端安装套管引鞋辅助进行，套管引鞋是接在套管底部的一锥形或者炮弹形的短节，其作用是引导套管下到设计井深，以避免因套管底部刮削井壁泥沙与岩石造成套管堵塞以及下放受阻等情形的发生，而现有结构的套管引鞋为实现引导的作用，一般是用可钻材料制造的圆弧型头结构，以减小套管引鞋下放时所产生的阻力，但是如果在井筒中的泥沙堆积导致井筒缝隙小于套管引鞋的横截面积，这样还是会给套管引鞋下放造成阻力，而且在实际作业的过程中，井筒内一般都会具有泥沙阻碍套管引鞋的下放，因此为克服这一弊端，有必要对现有结构的套管引鞋的结构做出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种偏心引鞋头可进行旋转的液动旋转套管引鞋。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种液动旋转套管引鞋，包括中空的悬挂外壳体，悬挂外壳体的后端安装有套管接头，前端安装有中空的偏心引鞋头，偏心引鞋头的前端设置有轴向的偏心孔，其末端伸入悬挂外壳体内部的空腔中，且偏心引鞋头的末端上也设置有多个通孔，偏心引鞋头末端上的多个通孔都与其内部的空腔相连通，所述的旋转套管引鞋还包括旋转轴与旋转套，旋转轴与旋转套都安装在悬挂外壳体的内部，旋转套的一端固定在偏心引鞋头的末端上，另一端与旋转轴之间保持间隙。

进一步的技术方案是：所述的旋转轴与旋转套的轴向中心贯穿有轴，且它们之间还安装有轴承。

上述更进一步的技术方案是：所述的悬挂外壳体与套管接头都呈圆形管状。

再进一步的技术方案是：所述的悬挂外壳体的后端安装的套管接头的截面外径小于悬挂外壳体的截面内径，且套管接头伸入悬挂外壳体的内部并与悬挂外壳体的内壁紧密接触，套管接头还沿悬挂外壳体的后端向外有一延伸段，且悬挂外壳体后端沿套管接头延伸段设置有一向下的斜面。

上述再进一步的技术方案是：所述的悬挂外壳体末端内侧设置有剖面呈阶梯状的台面，且套管接头的一端外侧也设置有与其相吻合的阶梯状台面；所述的悬挂外壳体与套管接头的截面直径相等，且套管接头伸入悬挂外壳体的内部，其台阶状的台面与悬挂外壳体内壁台阶状的台面通过双极螺纹连接在一起。

上述更进一步的技术方案是：所述的旋转轴的外面表有呈螺旋状的凹槽。

还进一步的技术方案是：所述的旋转套的其中一端呈水轮状，另一端为圆形管状体，且水轮每个轮叶之间间隙靠近圆形管状体的一端都设置有一通孔，且通孔联通圆形管状体的内部。

上述更进一步的技术方案是：所述的旋转套圆形管状体的一端内部空腔与偏心引鞋头的末端相吻合，且其旋转套的水轮每个轮叶之间间隙靠近圆形管状体的一端设置的通孔数量与偏心引鞋头末端设置的多个通孔数量相等。

上述更进一步的技术方案是：所述的套管接头的外壁与悬挂外壳体的内壁之间设置有滚珠与O型密封圈。

本实用新型还可以：所述的悬挂外壳体的外壁上还设置有滚动装置，滚动装置中至少包含一个滚轮，且悬挂外壳体上有与其相配合的安装凹槽，滚轮的轴向与悬挂外壳体的轴向相同或垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在悬挂外壳体内部设置旋转轴与旋转套，旋转轴与旋转套采用类似于水轮的结构设计，在套管引鞋引导套管的下放过程中，通过液体从套管接头流入，在旋转轴旋转作用下使液体的流速加快，以带动旋转套进行转动，进而带动偏心引鞋头进行转动，而液体则可通过旋转套上与偏心引鞋头末端的通孔、由偏心引鞋头前端的轴向通孔流出，实现套管在下放过程中的引导和划眼的功能，避免了井筒内因泥浆的影响而对套管下放造成阻碍，同时在悬挂外壳体外部设置的滚轮也减小了套管引鞋下放的阻力，采用不同的结构的套管结构可实现内悬挂与外悬挂的应用，且本实用新型所提供的一种外悬挂液动旋转套管引鞋结构简单，可用于各种石油钻井场合中使用，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构剖面图；

图2为本实用新型实施例2的结构剖面图；

图3为本实用新型具体实施方式中的旋转轴结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中的旋转套结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。