[实用新型]上下料随动辅助定心托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工辅助工具，具体的是涉及一种上下料随动辅助定心托架。

背景技术

旋压是用于成形薄壁空心回转体零件的一种金属压力加工方法，是一种少无切削加工的先进工艺。它是借旋轮或杆棒等工具作进给运动，加压于随芯模沿同一轴线旋转的金属毛坯，使其产生连续的局部塑性变形而成为所需空心回转体零件。

在采用旋压技术加工锥形及异型曲母线变壁厚的筒形薄壁细长杆类零件中，旋压前后，坯料和产品细长，采用自动上下料，需保证坯料和产品的中心与芯模中心一致，而旋压后的工件表面质量好，精度高，卸工件要求时安全可靠，无磕碰现象，对工件需采取保护措施。尤其是在反旋加工细长杆类零件过程中，旋压成型过程工件零件成型延伸段退出芯模后，容易变形、跳动，它更加需要定心支撑及表面保护。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种上下料随动辅助定心托架，以确保上下料过程中，坯料和产品的中心与芯模中心一致，对已成形段提供定心支撑及表面保护。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该上下料随动辅助定心托架，包括可在机床导轨上滑动的滑块和底板，所述的滑块与底板下端固定连接，所述的底板的上端对称活动安装有一对托轮滑架，托轮滑架上端安装有托轮，在两托轮滑架之间贯穿设置有一根调节螺杆，且其中一托轮滑架的连接螺纹与调节螺杆的螺纹方向相反；在底板的上端还设置有一压紧轮支架，压紧轮支架上安装有油缸和摆杆，在摆杆的顶端安装有一压紧轮。所述的托轮和压紧轮的轴杆相互平行，且托轮和压紧轮的轮端面处同一平面。所述的调节螺杆上设置有锁紧螺母。

这样的设置，可使整个上下料随动辅助定心托架可在机床导轨上滑动，上料时，上料时，将坯料直接放置在托轮上，油缸驱动摆杆，使压紧轮压紧坯料，在驱动装置驱动下，实现坯料送料至主轴坯料卡紧工位，送料行程可设置行程开关机械调节。上料后，将卸料滚轮置于托轮上，卸料滚轮根据工件已成形段制内形，在旋压成型过程中，零件成型延伸段进入卸料滚轮内孔，随动定心托架随工件进给对零件成型延伸段提供定心支撑及表面保护。旋压成型结束后随动定心托架液压卡紧同步松开，等待卸料及装料。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：这种辅助定心托架确保了在上下料过程中，坯料和产品的中心与芯模中心一致。它不仅易于实现上下料自动化，降低操作者劳动强度，提高工作效率，避免人工操作出现意外安全事故，而且在旋压过程中，对已成形段提供定心支撑及表面保护，控制了工件变形和跳动，保证了旋压件的旋压质量，避免了旋压件磕碰现象的发生。本实用新型结构简单合理，定位可靠，调整方便，非常适用于反旋加工细长杆类零件过程中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、托轮；2、托轮滑架；3、锁紧螺母；4、滑块；5、底板；6、压紧轮支架；7、油缸；8、调节螺杆；9、摆杆；10、压紧轮；11、卸料滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的上下料随动辅助定心托架，包括可在机床导轨上滑动的滑块4和底板5，所述的滑块4与底板5下端固定连接，所述的底板5的上端对称活动安装有一对托轮滑架2，托轮滑架2上端安装有托轮1，在两托轮滑架2之间贯穿设置有一根调节螺杆8，且其中一托轮滑架2的连接螺纹与调节螺杆8的螺纹方向相反；在底板5的上端还设置有一压紧轮支架6，压紧轮支架6上安装有油缸7和摆杆9，在摆杆9的顶端安装有一压紧轮10。所述的托轮1和压紧轮10的轴杆相互平行，且托轮1和压紧轮10的轮端面处同一平面。所述的调节螺杆8上设置有锁紧螺母3。

在装配时，可通过调节螺杆8调整两托轮滑架2的位置使托轮1适应坯料的外径大小，以确保坯料中心与芯模中心一致。卸料滚轮11与托轮1接触部位直径大小与坯料外径保持一致，便于操作。调整好后，通过锁紧螺母3锁紧，确保托轮滑架2位置不发生变动。此托架结构简单，定位可靠。