[实用新型]24kV高原型真空接触器用真空开关管有效
| 申请号: | 201120298827.7 | 申请日: | 2011-08-17 |
| 公开(公告)号: | CN202205643U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
| 发明(设计)人: | 张雍;胡闻问;丁安平 | 申请(专利权)人: | 武汉飞特电气有限公司 |
| 主分类号: | H01H33/66 | 分类号: | H01H33/66;H01H33/664 |
| 代理公司: | 武汉楚天专利事务所 42113 | 代理人: | 孔敏 |
| 地址: | 430113 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 24 kv 原型 真空 接触 器用 真空开关 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种24kV高原型真空接触器用真空开关管。
背景技术
现有的24kV高原型接触器用真空开关管只适合在低于海拨1000m的条件下使用,并且绝缘强度低,瓷筒击穿次数高,生产工艺复杂并且成品率低,在使用中经常遇到雨水、湿度等因素,导致开断失败。
发明内容
本实用新型提供一种24kV高原型真空接触器用真空开关管,能够有效地满足耐压要求,提高产品的开断性能,大大改善开断的次数且制造工艺简单。
一种24kV高原型真空接触器用真空开关管,包括瓷筒,在瓷筒的两端轴心位置设有动导电杆和静导电杆,动导电杆的端头设有动触头,静导电杆的端头设有静触头,静触头和动触头接触,动触头和动导电杆之间设有保护罩,动导电杆的上端依次有套装有导向套、动端盖,动端盖固定在瓷筒的一端,静触头通过静端盖固定在瓷筒的另一端,所述动端盖和保护罩之间有波纹管,波纹管套装在动导电杆上,所述瓷筒为一个,所述瓷筒的外表面为带大裙边的圆槽型结构;动触头和静触头分别包括工作面及与工作面相对的焊接面,其中工作面上 旋转开设有多个槽。
本实用新型带大裙边的圆槽型结构延长了瓷筒5的爬电距离,使得耐压水平更加稳定,开关可靠性高,提高了该管的绝缘强度,可以很好的避免开关管的击穿;本实用新型动触头和静触头的工作面采用旋转槽设计,使得开断时有较好的纵磁场效果,避免触头材料的大量蒸发,改善工作面的烧蚀情况,从而提高产品的开断性能,这样可以大大改善开断的次数。
附图说明
图1是本实用新型24kV高原型真空接触器用真空开关管的结构示意图;
图2是图1中动触头的剖视图;
图3是图1中动触头的俯视图。
图中:1-动导电杆,2-固定环,3-动端盖,4-第一封接环,5-瓷筒,6-静导电杆,7-导向套,8-波纹管,9-保护罩,10-动触头,11-静端盖,12-吸气剂,13-静触头,14-屏蔽筒,15-第二封接环,101-焊接面,102-工作面,103-槽,104-铆孔,105-凹坑,106-覆铜层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本实用新型24kV高原型真空接触器用真空开关管的结构示意图,所述24kV高原型真空接触器用真空开关管包括瓷筒5, 在瓷筒5的两端轴心位置设有动导电杆1和静导电杆6,动导电杆1的端头设有动触头10,静导电杆6的端头设有静触头13,静触头13和动触头10接触。动触头10和动导电杆1之间设有保护罩9,动导电杆1的上端依次有套装有导向套7、动端盖3,动端盖3固定在瓷筒5的一端。静触头13通过静端盖11固定在瓷筒5的另一端;所述动端盖3和保护罩9之间有波纹管8,波纹管8套装在动导电杆1上。
动触头10、静触头13和静导电杆6位于屏蔽筒14内,动端盖3和瓷筒5之间通过第一封接环4密封,所述的静端盖11与瓷筒5之间通过第二封接环15密封,所述瓷筒5为一个,所述瓷筒5的外表面为带大裙边的圆槽型结构,带大裙边的圆槽型结构延长了瓷筒5的爬电距离,使得耐压水平更加稳定,开关可靠性高,提高了该管的绝缘强度,可以很好的避免开关管的击穿。
屏蔽筒14位于瓷筒5内,这种结构可以缩短真空开关管的长度,增加真空开关管的的绝缘强度,并且能更好的吸收动、静触头开断时的喷射物和热量。导向套7外端上部包固有固定环2,所述的固定环2的下端位于导向套7与动端盖3之间,这种结构可以使导向套7和动端盖3之间的固定更加稳固、严密,并且导向套7与动导电杆1之间可以保持轴心运动。静导电杆6的内侧有吸气剂12,可在器件的储存和工作期间维持一定的真空度。
本实用新型中动触头10、静触头13的结构类似,下面以动触头10为例进行说明,如图2及图3所示,所述动触头10包括工作面102及与工作面102相对的焊接面101,其中工作面102上旋转开设有多 个槽103。焊接面101与对应的动导电杆1进行焊接,焊接面101的表面设置一层1mm左右的覆铜层106,可大幅改善材料的焊接性能。工作面102中部设置凹坑104,可有效避免开断时因电流熔蚀而在工作面102中部形成粘连导致开断失败的问题。工作面102的中心位置开设有铆孔104,铆孔104可在动导电杆1与触头的焊接面101焊接时防止脱落。
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