[实用新型]间接加热型旋转干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减少与被处理物不接触的加热管、且提高填充率仍能减少用于旋转的动力，从而实现节能化的间接加热型旋转干燥机。尤其涉及适用于干燥或冷却被处理物的装置的间接加热型旋转干燥机。

背景技术

在间接加热型旋转干燥机的蒸汽管干燥机(以下也适当称作STD)中，具备具有10m至40m的长度的旋转自如的旋转筒。在使该旋转筒旋转的同时将从该旋转筒的一端侧装入的被处理物从另一端侧排出的过程中，通过作为干燥用外热的加热蒸汽在旋转筒内干燥被处理物。

具体而言，使作为被处理物的湿润粉体或者粒状粉体等通过与送入有作为热介质的蒸汽等的加热管接触而干燥，通过旋转筒的旋转使被处理物依次向排出口移动的同时使该被处理物连续地干燥。

并且，该间接加热型旋转干燥机能够实现大型化，且比间接加热型的盘式干燥机廉价。另外，由于运转操作容易且维护部位少，所需动力少，因此目前，该间接加热型旋转干燥机在各方面作为干燥或冷却被处理物的装置而使用。

在图11所示的现有例的间接加热型旋转干燥机中的旋转筒110的内部与旋转筒的轴心并行地排列有多个加热管111。

然而，由于供给被处理物H的供给机构的配置上的制约，旋转筒内的被处理物H的填充率(滞留在旋转筒内的被处理物的容积/旋转筒内容积)的上限值大约为30％。因此，与被处理物H接触而有助于加热的加热管111A变少，这些有助于加热的加热管111A的比例为加热管111整体的内的30％左右。

其结果是，由于与被处理物H不接触的加热管111B的存在、接触的加热管111A中接近旋转筒的轴心的加热管与被处理物H的接触时间短等原因，在现有的装置中加热管111没有被有效地利用。

进而，由于被处理物的填充率的上限值如上所述大约为30％，因此即使将加热管排列在旋转筒内的中心附近，也几乎不与被处理物接触。因此，在现有的装置中，在旋转筒的轴心附近不排列加热管，从而导致效率差且经济性低。

另一方面，为了增加被处理物与加热管的接触面积，也研究了增加被处理物的填充率方案，但在这种情况下，用于在旋转筒内带起被处理物的动力增加，其结果是，能量效率差，经济性还是低。需要说明的是，作为确保高填充率的方法，已知有在旋转筒的排出口附近设置向内方突出的出口堰(例如挡圈)、或改变设有多个同样朝向旋转筒的内方呈筒状突出的排出口的卸料槽的突出高度等方法。

【专利文献1】日本特开2001-91160号公报

【专利文献2】日本特开昭59-69683号公报

【专利文献3】日本特开平4-7810号公报

【专利文献4】日本特开2005-16898号公报

另一方面，在专利文献所举出的向绕轴心旋转自如的旋转筒直接供给热风或冷风来干燥或冷却被处理物的直接式旋转干燥装置或直接式旋转冷却装置中，设置大致扇形地分隔旋转筒内的分隔壁。

然而，在上述旋转干燥装置等中，由于作为干燥能力或冷却能力的haD(ha：热容量系数，D：旋转干燥装置等的内径)一定，因此通过在旋转筒内设置分隔壁，相应地减少D且增加ha，由此实现提高传热效率的目的，这与本申请的间接加热型旋转干燥机的关系不大。

另外，在处理休止角小的被处理物时，由于间接加热型旋转干燥机的旋转以及与被处理物倾斜相伴的被处理物的流动，无法使被处理物充分地滞留在小空间中。从而，加热管与被处理物的接触量变少，与间接加热型旋转干燥机的能力提高无关。

实用新型内容

本实用新型考虑上述事实，目的在于提供一种减少与被处理物不接触的加热管、提高填充率的情况下仍能减少用于旋转的动力，从而实现节能化的间接加热型旋转干燥机。

本实用新型所涉及的间接加热型旋转干燥机的特征在于，具备：

旋转筒，该旋转筒绕轴心旋转，且能够从一端侧装入被处理物从另一端侧排出该被处理物；

多个加热管，该多个加热管与所述旋转筒的轴心并行地分别配置在所述旋转筒内，对旋转筒内的被处理物进行加热；

多个分隔壁，该多个分隔壁设置在所述旋转筒内，将所述旋转筒的内部空间分隔成沿着所述旋转筒的轴心分别延伸的多个小空间。

以下，说明本实用新型所涉及的间接加热型旋转干燥机的作用。