[实用新型]Z折产品成型结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种Z折产品成型结构，特别是涉及一种避免产品被拉长或拉断的Z折产品成型结构。

【背景技术】

对于带有Z折的产品成型结构，之前的Z折较高时，高度5T(T为料厚)时设计往往是把此种形状分为两步来成型(也就是说要两套模具来完成一个Z折成型)。

请参阅图1～图3，其分别绘示为一种Z折产品原料结构示意图、一种Z折产品经过第一步成型后结构示意图、一种Z折产品经过第二步成型后结构示意图。采用该加工方式来对产品10(其中Z折高度C≥5T)进行加工，由于需要两套模具来完成，这样模具的费用会增加，同时在生产时机台以及生产人员也要增加。

对于Z折高度小于5T的产品来说，采用一步成型的方式。请参阅图4，图4绘示为现有技术的Z折产品一步成型结构示意图。该结构应用于一模具，所述模具包括依序设立的上模座5、上垫板6、夹板7、止挡板8、脱料板9、下模板11、下垫板12、下模座13，所述成型结构包括：第一成型块2，设于所述脱料板9内；第二成型块3，设于所述脱料板9内并位于所述第一成型块2一侧，所述第二成型块3的下底面低于所述第一成型块2的下底面；成型冲头1，设于所述下模板11内，并对应设于所述第一成型块2的下方，且与所述第二成型块3的水平距离为一个料厚；浮升压料块4，设于所述下模板11内并位于所述成型冲头1一侧，且对应设于所述第二成型块3的下方。采用上述Z折一步成型结构，将产品原料放置于所述成型冲头1及所述浮升压料块4上，一步成型获取产品14。

然而，因为在成型过程中产品14的一端固定而另一端要发生很大的运动，在此成型过程中所述产品14与所述第二成型块3之间的成型间隙为0，运动端的所述产品14受所述第二成型块3的摩擦而被拉长或拉断，从而成型尺寸不稳定达不到客户的要求。

有鉴于此，实有必要开发一种Z折产品成型结构，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本实用新型的目的是提供一种Z折产品成型结构，既避免高度较高的Z折产品产品成型时被拉长或拉断的情况，又避免采用多步成型。

为了达到上述目的，本实用新型提供的Z折产品成型结构，应用于一模具，所述模具包括依序设立的上模座、上垫板、夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座，所述成型结构包括：

第一成型块，设于所述脱料板内；

第二成型块，设于所述脱料板内并位于所述第一成型块一侧，所述第二成型块的下底面低于所述第一成型块的下底面；

回位弹簧，其一端固定于所述下模板内；

活动推块，设于所述下模板内，并对应设于所述第一成型块的下方，且当所述回位弹簧释放时与所述第二成型块间在水平方向上呈一距离，所述距离大于所述Z折产品的料厚，所述活动推块一端抵持于所述回位弹簧的另一端，所述活动推块远离所述回位弹簧一侧为斜面；

插刀，其固定于所述夹板并延伸至所述脱料板，所述插刀底部具有与所述活动推块斜面对应的斜面；

浮升压料块，设于所述下模板内并位于所述活动推块一侧，且对应设于所述第二成型块的下方。

可选的，所述Z折产品成型结构还包括压料弹簧，设于所述上模座与所述止挡板间。

可选的，所述Z折产品成型结构还包括浮升弹簧，设于所述下模座与所述浮升压料块间。

相较于现有技术，利用本实用新型的Z折产品成型结构，合模时，所述压料弹簧迫使所述第二成型块压住材料，同时驱使所述浮升压料块向下运动，之后所述第一成型块开始作折弯动作，所述夹板向下运动并与所述止挡板减小距离，所述插刀开始驱动所述活动推块向所述回位弹簧方向运动，所述回位弹簧被挤压，所述活动推块与所述第二成型块之间在水平方向距离缩小直至只有一个产品料厚的距离，所述Z折成型完成。由于在产品的成型过程中，所述产品先是与所述第二成型块之间有一段距离，之后才被挤压，从而满足Z折高度较高的产品成型，且不会造成产品被拉长或拉断，可达到一步成型。

【附图说明】

图1绘示为一种Z折产品原料结构示意图。

图2绘示为一种Z折产品经过第一步成型后结构示意图。

图3绘示为一种Z折产品经过第二步成型后结构示意图。

图4绘示为现有技术的Z折产品一步成型结构示意图。

图5绘示为本实用新型的Z折产品成型结构一较佳实施例的放置产品原料状态示意图。

图6绘示为本实用新型的Z折产品成型结构一较佳实施例的放置产品合模状态示意图。