[实用新型]键盘键帽支架装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种键盘装配装置，尤其是一种键盘键帽支架装配装置。

背景技术

通常在安装键盘键帽支架时，都是采用手工方式，将键帽支架一个个地安装到键盘线路板上，增加人力投放的同时，工作效率也相对较低，另外，由于在同一个键盘线路板上安装的键帽支架数量较多，这就增加了安置位置的出错率，并且有时安装比较松动，导致键帽脱落。

发明内容

为了克服键盘线路板上安装的键帽支架低效的不足，本实用新型的目的提供一种高效的键盘键帽支架装配装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种键盘键帽支架装配装置，具有机体，机体内设置有键帽支架装配模具，所述键帽支架装配模具包括底板，底板上设有用于放置键盘线路板的模板、设置于模板上方用于放置键帽支架的安装定位板以及设置于安装定位板上方对键帽支架进行推压安装到键盘线路板上的上板，所述机体上还设置有驱动底板水平运动的平推机构和驱动上板作升降运动的压紧机构。利用上板从上方对其下方的键帽支架进行按压，同时配合下方的底板水平运动，实现对键帽支架进行前后两个位置的按压，将键帽支架在键盘线路板上安装固定到位。

为了能够通过平推机构对底板驱动，进一步地：所述底板上设有平推孔，平推机构设置在平推孔内。

为了能够实现平推机构的水平运动，进一步地：所述平推机构由电机和偏心轮组成。

为了可以驱动上板上下运动，进一步地：所述压紧机构为气缸。

为了实现对键帽支架的按压和推送，进一步地：所述上板上设置有多组弹性顶针组件，每组弹性顶针组件由两个固定弹性顶针及一长一短两个对称的弹性顶针组成，工作时，弹性顶针组件与键帽支架相抵。

为了对键帽支架进行有效定位，进一步地：所述安装定位板上开设有与键帽支架形状一致的键帽支架安置孔。使用时，只需将键帽支架放入键帽支架安置孔，即实现了键帽支架的安装位置定位。

为了对键盘线路板位置的有效定位，再进一步进：所述模板上设置有键盘线路板形状一致的键盘线路板放置凹槽，工作时，将键盘线路板放入键盘线路板放置凹槽中，即实现了键盘线路板位置的定位，另外，凹槽结构也避免了键盘线路板在键帽支架安装过程中位置发生偏移。

为了实现工作时，底板与模板件的定位以及模板与上板之间的定位，更进一步地：底板与模板之间通过定位销定位。

本实用新型实现在对键帽支架的自动化装配，减少了产品人工成本，大大提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型键盘键帽支架装配装置外观示意图；

图2是键盘键帽支架装配装置剖视图；

图3是键盘键帽支架装配装置中平推机构示意图；

图4是键盘键帽支架装配装置中上板结构示意图。

图中：1、机体；2上板；3、弹性顶针；4、模板；5、底板；

6、安装定位板；7、压紧机构；8、安置孔；9、键盘线路板；

10、电机；11、偏心轮；12、平推孔。

具体实施方式

图1和图2所示一种键盘键帽支架装配装置，具有机体1，机体1内设置有键帽支架装配模具，所述键帽支架装配模具包括底板5，底板5上设有用于放置键盘线路板9的模板4、设置于模板4上方用于放置键帽支架的安装定位板6以及设置于安装定位板6上方对键帽支架进行推压安装到键盘线路板9上的上板2；所述机体1上还设置有驱动底板5水平运动的平推机构和驱动上板2作升降运动的压紧机构7，所述压紧机构7为气缸。如图3所示，所述底板5上设有平推孔12，平推机构设置在平推孔12内，所述平推机构由电机10和偏心轮11组成；所述平推孔12一端的长度与放置的偏心轮11直径直径相同，这样，通过偏心轮11的转动可以驱动底板5的水平运动；如图4所示，所述上板2上设置有多组弹性顶针组件，每组弹性顶针组件由两个固定弹性顶针3及一长一短两个对称的弹性顶针3组成，工作时，弹性顶针组件在上板2的驱动下下压，其中两个固定的弹性顶针3将键帽支架两侧定位，然后长弹性顶针3将键帽支架一端压下，接着短弹性顶针3通过压紧机构7将键帽支架对应的一边下压，然后底板5在平推机构驱动下水平运用，将键帽支架送入卡槽内，键帽支架被推入安装到键盘线路板9上。所述安装定位板6上开设有与键帽支架形状一致的安置孔8，键帽支架放置在安置孔8内。所述模板4上设置有与键盘线路板9形状一致的放置凹槽，可以将键盘线路板9卡住定位，防止移动。所述底板5与模板4之间通过定位销定位。