[实用新型]绑线机

说明书

技术领域

本实用新型有关一种捆绑机，特别是指一种能够快速且确实将加工物件捆绑固定的绑线机结构。

背景技术

传统散热装置进行烧结作业之前，其散热鳍片及管材之间的固定方式先将所有的散热鳍片及管材透过一组治具夹制固定在预期的位置，并且在烧结过程中连同治具一起加热，待散热鳍片与管材接合之后再将治具取下。

由于上述散热装置于进行加热烧结时，必须将治具连同所预烧结接合的对象一起加热，其治具除了必须为耐热材质之外，更必须加工成特定型体，当然制造成本较高。另外，治具本身的吸热作用会造成烧结能源的浪费，以及后续的焊渣清除作业，又必须要花费相当的人工成本。

因此，类似需要将对象固定之后再进行加热烧结的加工制程，若能够利用具一定耐热程度的线材快速的将欲加热烧的对象捆绑固定，省去治具的制作、维修成本，降低烧结能源的浪费，将可大幅提升散热装置的产能，以及提升散热装置的加工品质。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种能够快速且确实将加工物件捆绑固定的绑线机。

本实用新型的技术方案为：一种绑线机，在一机台上设有至少一捆绑机组，各捆绑机组包括有：一组跨架，供放置所欲捆绑的加工物件；一绞线组件，相对设于该跨架的外侧，用以将绕住加工物件的线材夹制并配合施以预定的旋转动作，使线材相互扭绞结合；一供线组件，相对设于该绞线组件前段，用以控制线材通过该绞线组件；一绕线组件，相对设于该绞线组件后段，并可于该跨架内外侧之间往复位移，用以将该供线组件穿过该绞线组件的线头夹制之后将线材朝向该跨架内侧方向拖曳；以及该绕线组件待线材的线头超过加工物件后，再将线材的线头反向朝该绞线组件拖曳，使线材绕住加工物件，并将线材的线头伸入该绞线组件夹制，由该绞线组件配合施以预定的旋转动作，使线头与线材相互扭绞结合。

其中，各捆绑机组的绕线组件在相对于加工物件的下方处设有一第一线性滑轨，该第一线性滑轨上设有一可沿着该第一线性滑轨往复位移的第一拖曳夹具，该绕线组件在相对于加工物件的上方处设有一可顺着该第一线性滑轨延伸方向往复位移并可配合做一百八十度反转的第二拖曳夹具。

其中，各捆绑机组的绞线组件设有一轴心具有线材穿孔的旋转机头，于该旋转机头前端设有一供夹制线材及线头的绑线夹具。

其中，各捆绑机组的供线组件设有至少一个导线轮以及一供线夹具，由该供线夹具控制线材可被拖曳与否。

其中，各捆绑机组的跨架在相对靠近该绞线组件处设有一供用以承接加工物件的固定块座，以及在相对远离该绞线组件的另侧设有一用以压制被加工物件的活动块座。

其中，该绑线机在该机台上设有至少两组平行配置的第二线性滑轨，于各第二线性滑轨之间跨设有至少一机座，各捆绑机组分别设于各机座上并可随所属机座沿着该第二线性滑轨往复位移。

其中，各捆绑机组的绞线组件设在该旋转机头前端处设有一裁切线材的裁剪机构。

其中，各捆绑机组的供线组件设有一余线回拉机构。

其中，各捆绑机组的跨架在该固定块座及该活动块座上分别设有供线材通过的沟槽。

其中，各捆绑机组的跨架在该固定块座设有一供线材通过的沟槽；以及，于该活动块座上设有一可相对开合的夹线槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的绑线机在一机台上设有至少一捆绑机组；各捆绑机组基本上具有一组跨架、一绞线组件、一供线组件，以及一绕线组件；其中，绞线组件相对设于该跨架的外侧，用以将绕住加工物件的线材夹制并配合施以预定的旋转动作，使线材相互扭绞结合；绕线组件相对设于该绞线组件后段，并可于该跨架内外侧之间往复位移，用以将该供线组件穿过该绞线组件的线头夹制之后将线材朝向该跨架内外侧方向拖曳。

利用上述结构特征，本实用新型的绑线机使用时，由跨架放置所欲捆绑的加工物件，由供线组件控制线材通过该绞线组件，由绕线组件将穿过绞线组件的线头夹制之后将线材朝向该跨架内侧方向拖曳；待线材的线头超过加工物件后，再将线材的线头反向朝该绞线组件拖曳，使线材绕住加工物件，并将线材的线头伸入该绞线组件夹制，由该绞线组件配合施以预定的旋转动作，使线头与线材相互扭绞结合。而达到快速且确实将加工物件捆绑固定的目的。

依据上述结构特征，所述各捆绑机组的绕线组件在相对于加工物件的下方处设有一第一线性滑轨，该第一线性滑轨上设有一可沿着该第一线性滑轨往复位移的第一拖曳夹具，该绕线组件在相对于加工物件的上方处设有一可顺着该第一线性滑轨延伸方向往复位移并可配合做一百八十度反转的第二拖曳夹具。