[实用新型]一种用于嘴棒成型机的PLC嘴棒圆周控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于嘴棒成型机的PLC嘴棒圆周控制装置，属于烟草加工领域。 

背景技术

由于烟支的圆周大小直接影响其焦油含量，为达到降焦目的，《卷烟》新国标对烟支圆周的允差范围进行了修改（由+0.3mm缩至+0.2mm）。嘴棒是直接与烟支对接卷制成卷烟的，所以嘴棒的圆周会影响烟支的圆周，为保障烟支的圆周合格，减少烟支大小头、漏气、水松纸皱纹等质量缺陷，必须保持嘴棒圆周Cpk ≥1.3，厂家KDF2嘴棒成型机所使用的在线圆周控制仪信号失真率较高，该仪器是采用模拟信号作为反馈的，并且是指针显示，这种显示很不直观，信号失真率较高，生产过程中还需频繁核对，这是造成嘴棒不合格的主要原因之一。 

可编程序控制器，简称PLC。PLC拥有强大的指令功能，可以处理复杂的数学运算，扫描周期短，只需十多个毫秒，可使圆周值显示直观。 

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型目的在于提供一种能够提高KDF2圆周CPK的用于嘴棒成型机的PLC嘴棒圆周控制装置。 

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于嘴棒成型机的PLC嘴棒圆周控制装置，检测元件与传感器的输入端连接，传感器的输出端与可编程序控制器连接，可编程序控制器设置有输出单元和模拟量输入单元； 

所述输出单元中设置有圆周调大指示灯、圆周正常指示灯、圆周调小指示灯；圆周调小指示灯与嘴棒调小固态继电器连接；圆周调大指示灯与嘴棒调大固态继电器连接；嘴棒调小固态继电器、嘴棒调大固态继电器分别与控制圆周调节电机连接。

通过检测元件，将气压通过传感器转换成与圆周波动相等的电压信号，再输入到设备已有的可编程序控制器（PLC）内的加装模拟量输入单元，经过可编程序控制器（PLC）程序的处理，圆周值与圆周波动范围实时显示在设备已有的触摸屏上，同时可编程序控制器（PLC）通过输出单元控制相应指示灯与加装的固态继电器控制圆周的大小。 

由于连接线路比较简单，加装电器不多，设备内的可编程序控制器（PLC）拥有强大的CPU功能，经对PLC编程，来实现PLC对圆周的控制，同时将设备原有的触摸屏进行画面编辑，从而实现圆周值及圆周波动范围的显示。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果：本实用新型经原来的模拟量控制，改变为现在的数字量控制。运行稳定，控制精确度好，误差小。同时还增加了“圆周超标”自动停机功能，可有效杜绝圆周不合格嘴棒流入成品。 

附图说明

   图1为本实用新型原理结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详述：一种用于嘴棒成型机的PLC嘴棒圆周控制装置，检测元件1与传感器2的输入端连接，传感器2的输出端与可编程序控制器5连接，可编程序控制器5设置有输出单元4和模拟量输入单元3； 

所述输出单元4中设置有圆周调大指示灯7、圆周正常指示灯8、圆周调小指示灯9；圆周调小指示灯9与嘴棒调小固态继电器10连接；圆周调大指示灯7与嘴棒调大固态继电器11连接；嘴棒调小固态继电器10、嘴棒调大固态继电器11分别与控制圆周调节电机12连接。

嘴棒通过检测元件1（检测元件内的气压随着嘴棒大小而波动），波动气压经过传感器2转换相应的电压型号，电压型号输入到可编程序控制器5加装的模拟量输入单元3中。 

嘴棒超过上限设定值时（经过程序处理）输出单元4中的圆周调小指示灯9与嘴棒调小固态继电器10控制圆周调节电机12正转。 

嘴棒小于下限设定值时（经过程序处理）输出单元4中的圆周调大指示灯7与嘴棒调大固态继电器11控制圆周调节电机12反转。 

圆周经可编程序控制器5检测符合标准时，输出单元4中的圆周正常指示灯8工作。