[实用新型]一种过渡接头加工刀具有效
申请号: | 201120297645.8 | 申请日: | 2011-08-16 |
公开(公告)号: | CN202199784U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 曹军 | 申请(专利权)人: | 宁波江北瑞斯特刀具科技有限公司 |
主分类号: | B23B27/00 | 分类号: | B23B27/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 315031 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 过渡 接头 加工 刀具 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种成形刀,尤其是涉及一种过渡接头加工刀具。
背景技术
成形车刀是加工回转体成形表面的专用工具,它的切削刃形状是根据工件的轮廓设计的。用成形车刀加工,只要一次切削行程就能切出成形表面,操作简单,生产效率高,成形表面的精度与工人操作水平无关,主要取决于刀具切削刃的制造精度。它可以保证被加工工件表面形状和尺寸精度的一致性和互换性,加工精度相当高。成形车刀的可重磨次数多,使用寿命长,但是刀具的设计和制造较复杂,成本高,故主要用在小型零件的大批量生产中。由于成形车刀的刀刃形状复杂,用硬质合金作为刀具材料时制造比较困难,因此多用高速钢作为刀具的材料。在现有的加工工序中,某些端面槽的加工(如过渡接头)给车床的加工带来了一定的不便,通常须再添加一道工序或换用机床另加工,这样通常容易使工件的精度达不到较高的要求,同时增加了生产的成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种结构简单、便于加工端面槽、降低工件生产成本、能够提高工件的表面精度的过渡接头加工刀具。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本过渡接头加工刀具,包括本体,在本体的中部具有连接通孔,其特征在于,所述的本体的两端分别设有结构相同的刀头,所述的刀头以连接通孔的圆心为中心呈中心对称设置。
在上述的一种过渡接头加工刀具中,所述的刀头包括连接部和切削部,所述的切削部与连接部相互垂直设置。
在上述的一种过渡接头加工刀具中,所述的切削部上具有倾斜设置的切削面。
在上述的一种过渡接头加工刀具中,所述的连接通孔为锥形孔。
与现有的技术相比,本过渡接头加工刀具的优点在于:由于切削部与连接部相互垂直设置,切削部便能够实现在工件轴向的进刀,从而加工工件端面槽;切削部上的切削面不仅便于加工工件,它倾斜设置还便于铁屑的排放。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中,本体1、连接通孔2、刀头3、连接部4、切削部5、切削面51。
具体实施方式
如图1所示,本过渡接头加工刀具,包括本体1,在本体1的中部具有连接通孔2,所述的连接通孔2为锥形孔。刀具通常通过该连接通孔2与刀杆相连,通过螺帽与刀杆的螺纹连接,将本体1安装在刀杆上,在安装的过程中,只有锥形孔与螺帽的配合才能够实现固定本体1,所述的本体1的两端分别设有结构相同的刀头3,所述的刀头3以连接通孔2的圆心为中心呈中心对称设置。若一端的刀头3损坏,便可通过掉头重新安装来实现再加工,由于两端的刀头3是对称的,无须再次对刀,便可直接加工。
所述的刀头3包括连接部4和切削部5,所述的切削部5与连接部4相互垂直设置,由于二者相互垂直设置,在不需要调整角度的情况下,便能够实现工件轴向的进刀来加工工件的端面的凹槽。所述的切削部5上具有倾斜设置的切削面51,切削面51倾斜便于铁屑的排放,避免加工过程中,铁屑积压导致刀头3不易散热。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了本体1、连接通孔2、刀头3、连接部4、切削部5、切削面51等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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