[实用新型]加工微波介质谐振器的自定位锁紧夹具

说明书

技术领域

本实用新型用于微波介质谐振器的高度及平面度的加工工艺领域，使加工出的微波介质谐振器的高度及平面度尺寸精度能满足其微波电气性能要求，并且可实现微波介质谐振器批量生产的目的。

背景技术

长久以来，通信滤波器一直在电子信号的处理中起着极其重要的作用，它具有过滤使用频率的信号和抑制干扰信号的功用。随着微波无线通信的快速发展，频段资源的紧缺，对滤波器的性能和体积提出了越来越高的要求，传统的金属腔滤波器已不能满足这些要求，于是开发利用微波介质谐振器来提高滤波器的性能和减小其体积。

现有的微波介质谐振器中大多是管状瓷体零件，见图1所示，基本尺寸一般有外径D、内径d和高度H(有的上下圆面的平面度精度要求也很高，公差在0.01毫米以内)，材质硬度高、脆性大，要求加工后高度及平面度尺寸精度高，才能实现所需要的微波电气性能。传统的加工方法，有的是将其用V形块单件夹持后磨削，因为其瓷体烧结后成形外圆有锥度，影响后面V形块定位加工不稳定，导致加工高度的平面倾斜、误差大，操作中尽量加大夹紧力易产生瓷体破损；还有一种传统加工方法是用粘接方法将瓷体固定在平板上再加工，因粘接剂固化收缩过程让其定位不准或粘接强度参差不一易松动脱落等增加加工难度和操作繁琐费时，甚至会在加工完成后拆离粘接处理时损坏瓷体而报废。

因此，需要一种微波介质谐振器辅助加工工具以达到高精度和高效率加工的要求。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述背景技术上存在的不足，提供一套配制有膨胀套自定位锁紧的平板夹具来固定和定位介质谐振器，紧固力可控，并且装夹简单快捷便利，便于实现多件装夹加工的加工微波介质谐振器的自定位锁紧夹具。

为实现上述目的，本实用新型设计的一种加工微波介质谐振器的自定位锁紧夹具，包括平板和膨胀螺栓，平板上设有多个螺钉孔，膨胀螺栓由膨胀套和调整螺杆组成，所述调整螺杆的螺纹端插入到螺钉孔内，调整螺杆的头部设有用于固定拧紧工具的限位件，膨胀套外表面作为定位面与谐振器的内孔内表面定位。

在上述技术方案中，限位件为调整螺杆头部端面的一字凹槽或十字凹槽或内六角凹槽。

进一步地，所述膨胀套一端的侧壁上沿轴向开槽，有利于其定位面受力时膨胀。

再进一步地，所述膨胀套的高度不小于谐振器高度的一半。

本实用新型本实用新型结构简单，利用被装夹件介质谐振器的内孔特征，采用制有膨胀套自定位锁紧的平板夹具来定位和固定，紧固力可控制，并且装夹快捷便利，可实现多件装夹加工，采用上述夹具可加工出完全满足高度及平面度精度要求的介质谐振器，合格率达到98％以上，减少了不合格品，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是被装夹件介质谐振器的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中的膨胀套(4)结构示意图；

图4是图3的俯视结构示意图；

图5是图2中膨胀螺栓(5)结构示意图；

图6是图5的俯视结构示意图；

图7是图2中平板(3)结构示意图；

图8是本实用新型的使用状态参考图；

图中：1、被装夹件介质谐振器，2、平面磨床，3、平板(3-1、螺钉孔)，4、膨胀套，5、膨胀螺栓，6、调整螺杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图2-图7所示，加工微波介质谐振器的自定位锁紧夹具一种加工微波介质谐振器的自定位锁紧夹具，包括平板3和膨胀螺栓5，平板3上设有多个螺钉孔3-1，膨胀螺栓5由膨胀套4和调整螺杆6组成，调整螺杆6的螺纹端插入到螺钉孔3-1内，调整螺杆6的头部设有用于固定拧紧工具的限位件，膨胀套4外表面作为定位面与谐振器的内孔内表面定位。限位件为调整螺杆6头部端面的一字凹槽或十字凹槽或内六角凹槽。膨胀套4的侧壁上沿轴向开槽。膨胀套4的高度不小于谐振器高度H的一半。膨胀套4外表面是定位面，且一端开有槽，调整螺杆6在受力拧入螺孔过程中其倒形圆锥面挤压膨胀套有开槽的口部让膨胀套扩张，膨胀套定位面就与谐振器的内孔内表面贴合，实现了谐振器的定位和紧固。

具体实施例中，根据微波介质谐振器1的内孔设计配制膨胀套4、膨胀螺栓5及平板3，平板3的平面大小尺寸可根据平面磨床2工作台及被装夹件介质谐振器1的件数来选定，诸件组成磨削夹具，膨胀套4采用黄铜管料H59或H68制作；膨胀螺栓5采用45号钢制作，淬火处理；平板3采用45号钢板制作，调质处理。