[实用新型]潜油伺服电机高压穿线密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜油伺服电机用密封组件。

背景技术

对于井下直驱螺杆泵潜油伺服系统，在潜油永磁同步电机尾部还要连接装有伺服控制器的密闭控制箱。在这种情况下，电机的本体内充满高压电机油，油井的四周也是高压的油水混合液体，但安装有伺服控制器的控制箱内是不允许有液体的，编码器也不能与水、油等液体接触，同时控制信号线、电机三相动力线又要由控制箱进入电机本体，既要保证系统电源线、信号线和电机动力线的通过，又要保证对控制箱的密封防止高压液体泄露进入控制箱内部。对此类在含有高压液体的腔和低压腔之间达到密封，同时又保证导线贯通的问题，常用做法是在导线外圆周上安装进线密封圈，用电缆压盖将进线密封圈压紧，依靠进线密封圈受压变形实现密封。该密封方式只能密封进线密封圈与导线外圆之间的间隙，一旦电缆破损或导线与进线密封之间泄露，液体将进入低压腔，导致低压腔内设备的失效。因此，解决电机与控制器之间的密封性问题是保证整个系统在井下正常运行的关键。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种潜油伺服电机高压穿线密封组件，安装在井下控制器和潜油电机之间，用于连接控制器和潜油电机，防止电机内的高压液体进入控制箱内，实现组件两侧电缆的密封导通且绝缘性能好。

本实用新型的技术方案是：潜油伺服电机高压穿线密封组件，包括连接法兰，密封壳体，强电铜棒，不锈钢罩、弱电铜棒，强电软线及弱电软线；所述密封壳体为圆柱筒状，上端设置内螺纹，与连接法兰螺纹连接，下端分别设置内外螺纹，其中内螺纹连接不锈钢罩，外螺纹连接控制箱；在密封壳体的下端面上开有通过强电铜棒及弱电铜棒的孔，孔径大于铜棒的外径，所述铜棒采用阶梯轴结构，包括上、下两段；铜棒的上下两段通过螺母固定连接；密封壳体内壁设有四级环形台阶，依靠从下到上的四级台阶分别固定第一绝缘板，支撑板，第二绝缘板及压紧块，上述绝缘板、支撑板及压紧块均设有与密封壳体下端面上的孔同轴的通孔，所述铜棒依次穿过这些通孔，两端长出密封壳体的下端面及压紧块的上端面；强电铜棒的两端分别固定连接强电软线，弱电铜棒两端分别固定连接弱电软线；在强电铜棒与密封壳体、支撑板及压紧块相接触部位分别设置强电铜棒绝缘套管，在弱电铜棒与密封壳体、支撑板及压紧块相接触部位分别设置弱电铜棒绝缘套管；在密封壳体的下端面与第一绝缘板之间、第一绝缘板与支撑板之间、支撑板与第二绝缘板之间及第二绝缘板与压紧块之间的空腔内罐封绝缘层，铜棒与绝缘层接触处全部加工为螺纹结构。

  本实用新型具有如下有益效果：本装置设计了罐封绝缘层，实现了组件两侧电缆的密封导通且绝缘性能好，保证了控制箱的密封，密封效果可靠稳定。

附图说明

  图1高压穿线密封组件剖视图。

1.连接法兰，2.密封壳体，3.压紧块，4.强电铜棒，51.第一绝缘板，52.第二绝缘板，6.支撑钢板，7.不锈钢罩，8.弱电铜棒，9.绝缘层，41.强电铜棒绝缘套管，42.强电软线，81.弱电铜棒绝缘套管，82.弱电软线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

由图1所示：潜油伺服电机高压穿线密封组件，包括连接法兰1，密封壳体2，强电铜棒4，不锈钢罩7、弱电铜棒8，强电软线42及弱电软线82；所述密封壳体2为圆柱筒状，上端设置内螺纹，与连接法兰1螺纹连接，下端分别设置内外螺纹，其中内螺纹连接不锈钢罩7，外螺纹连接控制箱，在密封壳体2的下端面上开有通过强电铜棒4及弱电铜棒8的孔，孔径大于铜棒的外径，所述铜棒采用阶梯轴结构，包括上、下两段；密封壳体2内壁设有四级环形台阶，依靠从下到上的四级台阶分别固定第一绝缘板51，支撑板6，第二绝缘板52及压紧块3，上述绝缘板、支撑板6及压紧块3均设有与密封壳体2下端面上的孔同轴的通孔，所述铜棒依次穿过这些通孔，两端长出密封壳体2的下端面及压紧块3的上端面，强电铜棒4的两端分别固定连接强电软线42，弱电铜棒8两端分别固定连接弱电软线82；在强电铜棒4与密封壳体2、支撑板6及压紧块3相接触部位分别设置强电铜棒绝缘套管41，在弱电铜棒8与密封壳体2、支撑板6及压紧块3相接触部位分别设置弱电铜棒绝缘套管81；在强电铜棒4及弱电铜棒8分别穿过第一绝缘板51及第二绝缘板52后分别使用螺母固定；在密封壳体2的下端面与第一绝缘板51之间、第一绝缘板51与支撑板6之间、支撑板6与第二绝缘板52之间及第二绝缘板52与压紧块3之间的空腔内罐封绝缘层9，铜棒与绝缘层9接触处全部加工为螺纹结构，目的是增加与绝缘层的接触面积。