[实用新型]螺旋叶片成形机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种成形机，尤其是一种螺旋叶片成形机。

背景技术：

目前，对于直径较小的螺旋叶片是由钢带直接卷出，对于直径和厚度较大的螺旋叶片，由于卷绕的过程中螺旋叶片受力和变形较大，多采用先下料出圆盘，然后将多个圆盘焊接在一起，最后用倒链轴向拉、工人锤子敲制作成所需螺距的螺旋叶片，再焊接在螺旋叶片轴上，整个制作过程复杂麻烦，工人劳动强度大，螺距大小不易控制，螺旋叶片局部应力大，生产出的螺旋叶片质量不高，生产效率低。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种螺旋叶片成形机，它结构简单，设计合理，螺旋叶片的焊接成形操作简单方便，降低了工人的劳动强度，保证了螺旋叶片的成形质量，提高了生产效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括机座，在机座的左侧上部由左至右依次设有螺旋叶片牵引装置和螺旋叶片及轴转动装置，在机座的右侧上部设有与螺旋叶片及轴转动装置配合的螺旋叶片及轴支撑装置，在螺旋叶片及轴转动装置和螺旋叶片及轴支撑装置之间的机座上设有螺旋叶片螺距调整装置。

所述螺旋叶片及轴转动装置包括转动电机和减速器，转动电机和减速器经传动装置与通过轴承座固定在机座上的转动主轴的左端相连，转动主轴的右端固连有一与螺旋叶片及轴支撑装置配合支撑螺旋叶片及轴的转动卡盘。

所述螺旋叶片及轴支撑装置包括固定在机座上的支撑底座，在支撑底座上部固连有一与螺旋叶片及轴转动装置配合支撑螺旋叶片及轴的尾座。

所述螺旋叶片牵引装置包括牵引电机和减速器，牵引电机和减速器经传动装置与通过轴承座固定在机座上的滚筒一端相连，在滚筒上缠绕有牵引绳。

所述螺旋叶片螺距调整装置包括螺距调整电机和减速器，螺距调整电机和减速器经传动装置与设在螺旋叶片及轴转动装置和螺旋叶片及轴支撑装置之间通过轴承固定在机座上的丝杠一端相连，设在螺旋叶片及轴转动装置和螺旋叶片及轴支撑装置之间的拨爪机构座下部套装在丝杠上，在拨爪机构座的上部左侧和右侧分别活动设有一左拨爪和右拨爪。

在左拨爪的前端右侧和右拨爪的前端左侧分别活动设有一钢球，在左拨爪和右拨爪的后端分别设有一拨爪手柄。

本实用新型结构简单，设计合理，采用转动电机和减速器驱动转动主轴上固定的螺旋叶片及轴转动，使得在本实用新型螺旋叶片成形机上旋转焊接螺旋叶片，焊接操作方便，省时省力，焊接质量易于保证，生产效率大大提高；采用牵引电机和减速器驱动滚筒转动，通过滚筒上缠绕的牵引绳拉紧螺旋叶片左端使螺旋叶片轴向向左移动，移动距离易于控制；采用螺距调整电机和减速器驱动丝杠转动，以带动左、右拨爪移动，来调整螺旋叶片的螺距，保证了左、右拨爪所在位置螺旋叶片的螺距大小，保证了螺旋叶片的成形质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中的A-A剖视放大结构示意图。

图4为图1中的B-B剖视放大结构示意图。

图5为图1中的C-C剖视放大结构示意图。

图6为图1中的D-D剖视放大结构示意图。

图7为左拨爪的放大结构示意图。

图8为图7的左视图。

图中，1、机座；21、牵引电机和减速器；22、滚筒；31、转动电机和减速器；32、转动主轴；33、转动卡盘；41、支撑底座；42、尾座；51、螺距调整电机和减速器；52、丝杠；53、拨爪机构座；54、左拨爪；55、右拨爪；56、钢球；57、拨爪手柄；6、螺旋叶片及轴。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1～8所示，本实用新型包括机座1，在机座1的左侧上部由左至右依次设有螺旋叶片牵引装置和螺旋叶片及轴转动装置，在机座1的右侧上部设有与螺旋叶片及轴转动装置配合的螺旋叶片及轴支撑装置，在螺旋叶片及轴转动装置和螺旋叶片及轴支撑装置之间的机座1上设有螺旋叶片螺距调整装置。

所述螺旋叶片及轴转动装置包括转动电机和减速器31，转动电机和减速器31经传动装置与通过轴承座固定在机座1上的转动主轴32的左端相连，转动主轴32的右端固连有一与螺旋叶片及轴支撑装置配合支撑螺旋叶片及轴的转动卡盘33。所述传动装置为传动皮带。

所述螺旋叶片及轴支撑装置包括固定在机座1上的支撑底座41，在支撑底座41上部固连有一与螺旋叶片及轴转动装置配合支撑螺旋叶片及轴的尾座42。