[实用新型]具有热交换装置的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是指一种具有热交换装置的反应釜。

背景技术

制药厂和化工厂大多使用反应釜来生产新品，而在配制新品时通常需要对反应釜中的原材料加热或制冷，以使其发生化学或物理反应，从而生成需要的产品。目前使用的反应釜通常是将热水或冷冻液等热交换能源加入反应釜与夹套之间的空腔中，通过反应釜的外壳来导热或制冷。这样，不可避免的，反应釜中心位置的加热或冷却效率远远低于反应釜周壁处，由此导致反应釜内部的原材料物质温度不一致，从而影响生成新品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前使用的反应釜通过其外壳来导热或制冷，使反应釜中心位置的加热或冷却效率远远低于反应釜周壁处，由此导致反应釜内部的原材料物质温度不一致，从而影响生成新品的质量的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且能充分的对物料进行加热或制冷，还能使反应釜中的物料温度一致，从而使生成的成品质量更高的具有热交换装置的反应釜。 

本实用新型通过下述技术方案实现：具有热交换装置的反应釜，主要由具有夹套的釜体组成，在该釜体上还设有与夹套相连接的热交换装置。 

进一步的，所述热交换装置包括设置在釜体内部的导液管、分别连接在该导液管两端的进液管与出液管。

更进一步的，所述进液管设置在釜体的底部，并穿过釜体与夹套后延伸至夹套的外部；而出液管则设置在釜体的顶部，并穿过该釜体后延伸至该釜体的外部。

为了便于使用不同的液体对釜体中的药物进行加热或制冷，在所述进液管上分别连接有热水输入管、冷水输入管以及冷冻液输入管；同时，在所述出液管上则分别连接有与之相对应的热水输出管、冷水输出管以及冷冻液输出管。 

为了满足需要，在所述热水输入管、冷水输入管以及冷冻液输入管上分别设有输入阀，而在热水输出管、冷水输出管以及冷冻液输出管上则分别设有输出阀。 

为了更好的实现本实用新型，所述导液管由管道环绕呈螺旋形或弯折呈“S”形。

为了确保效果，所述导液管由金属材料制作而成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，还能充分的对物料进行加热或制冷。

（2）本实用新型的导液管使用导热性能良好的金属材料制作而成，从而使该导液管能更充分的对釜体中的物质进行加热或制冷。

（3）本实用新型的导液管制作成螺旋形或“S”形，加大了该导液管与釜体中物质的接触面积，从而能从分的对位于釜体中不同位置的物质进行加热或制冷，从而能保证釜体中不同位置的物质的温度保持一致。

（4）本实用新型的热水输入管与冷水输入管以及冷冻液输入管上分别设有输入阀，方便在使用其中一种液体对物质进行加热或制冷时通过该输入阀关闭其余两个输入管。

（5）本实用新型的热水输出管与冷水输出管以及冷冻液输出管上分别设有输出阀，方便通过该输出阀使用热水输出管与冷水输出管以及冷冻液输出管收集与输入液体相对应的热水、冷水后冷冻液。

附图说明

图1为本实用新型的导液管呈螺旋形时的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导液管呈“S”形时的整体结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1—釜体，2—夹套，3—导液管，4—进液管，5—出液管，6—热水输入管，

7—冷水输入管，8—冷冻液输入管，9—热水输出管，10—冷水输出管，11—冷冻液输出管，12—输入阀，13—输出阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1、2所示，本实用新型主要由釜体1组成，该釜体1为内部具有空腔的封闭罐体结构，且该釜体1由不锈钢制作而成。同时，在该釜体1上还设有夹套2，且该夹套2套接在釜体1的外壁上，并包裹在该釜体1的底部上。