[实用新型]一种液压丝杆拉伸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸丝杆并拧紧螺母的辅助工具，具体涉及一种液压丝杆拉伸器。

背景技术

现在，煤矿综合机械化采煤设备之一的采煤机为了增大过煤空间，机身大多采用无底托架结构，左、右牵引减速箱与中间框架三大件之间通过高强度长丝杆、高强度螺母和垫圈组成的高强度螺栓副联接成一体。由于采煤机为几十吨甚至上百吨的大型设备，左、右牵引减速箱与中间框架三大件的重量也较重，故而要求联接它们的高强度长丝杆的直径要较大，如φ42、φ48、φ64等。这么大直径的螺栓副联接，预紧力非常大，如何拧紧螺母是个大问题。依靠扳手、套筒和人的力量肯定是无法拧紧的。现有技术中，设计了一种液压螺母，采用液压锁紧技术，并配合手动超高压打压泵，来拉伸高强度长丝杆，然后拧紧液压螺母。这个方式固然不错，但缺点是液压螺母体积较大，占用空间。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液压丝杆拉伸器，该液压丝杆拉伸器是通过液压拉伸技术来解决拧紧高强度螺母这个大问题；同时克服了液压螺母体积较大的缺点，该液压丝杆拉伸器将高强度螺母拧紧后，即可拆除，不占用空间。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种液压丝杆拉伸器，用来拧紧螺母并拉伸丝杆，其特点是，该拉伸器包含塞体、外套、套筒及压力油路；

所述的塞体设置在外套一端孔内；

所述的套筒设置在外套的另一端孔内；

所述的螺母设置在套筒内；

所述的压力油路连接塞体及外套。

其中，该拉伸器还包含若干个螺堵；所述的螺堵分别设置在塞体及外套上，用来堵住压力油路。

该拉伸器还包含若干个弹性圆柱销；所述的弹性圆柱销间隔设置在外套的内圆周壁处，用来限制套筒的轴向移动。

该拉伸器还包含密封部件；所述的密封部件包含依次间隔设置在外套与塞体之间的导向环、大密封圈及小密封圈。

所述塞体的内壁设有螺纹；所述的螺纹与丝杆的外表面的螺纹相配。

本实用新型一种液压丝杆拉伸器与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型一种液压丝杆拉伸器通过塞体与丝杆联接为一体，塞体带动丝杆强行拉伸，产生很大的预紧力。

本实用新型一种液压丝杆拉伸器由于设有密封部件，对塞体和外套结合后形成的压力油腔有很好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种液压丝杆拉伸器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1详细说明本实用新型的一种较佳实施例。

如图1所示，一种液压丝杆拉伸器，该拉伸器包含塞体1、外套2、套筒3、压力油路4及两个螺堵6；塞体1设置在外套2一端孔内；套筒3设置在外套2的另一端孔内；压力油路4连接塞体1及外套2。螺堵6分别设置在塞体1及外套2上，用来分别堵住压力油路4的两端。所述塞体1的内壁设有螺纹，所述的螺纹与丝杆9的外表面的螺纹相配。

该拉伸器还包含若干个弹性圆柱销7、密封部件；所述的弹性圆柱销7间隔设置在外套2的内圆周壁处，用来限制套筒3的轴向移动。所述的密封部件包含间隔设置在外套2与塞体1之间的导向环81、大密封圈82及小密封圈83，用来密封外套2与塞体1。

如图1所述，本实用新型现场应用时，先把高强度长丝杆9安装在要联接的位置，装上大垫圈10，用螺母5先预紧。

然后安装液压丝杆拉伸器，套筒3装在外套 2的右端孔内，用三个弹性圆柱销7用来限制所述套筒3的轴向窜动；把大密封圈82、导向环81装入塞体1上，把小密封圈83装入外套 2的孔内，然后把塞体1装入外套 2中，把两个螺堵6拧入相应的螺孔中。故而完成液压丝杆拉伸器的安装。

塞体1和外套 2结合后形成了一个封闭的压力油腔，塞体1和外套2左端结合面通过大密封圈82、导向环81来密封，塞体1和外套 2右端结合面通过小密封圈83来密封。

把已装好的液压丝杆拉伸器右端套在高强度螺母5上，靠紧，如图1所示。

取下塞体1左端的螺堵6，装上快速接头座，接通手动超高压打压泵，当手动超高压打压泵产生的高压油注入外套2和塞体1之间的压力油腔时，在液压力的作用下，塞体1向左移动，塞体1和高强度长丝杆9已通过螺纹副联接为一体，就带动高强度长丝杆9向左移动，即高强度长丝杆9被强行拉伸，产生很大的预紧力；打压到限定的油压后，旋动套筒3，套筒3带动高强度的螺母5旋紧，然后卸去高压油，拧上螺堵6。这时高强度的螺母5便被锁在很大的预紧力位置，即螺栓副的工作位置。最后拔出液压丝杆拉伸器。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。