[实用新型]旋转渗透式冷却液过滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤机械，特别涉及一种在轴承生产中，对工业切削液进行过滤，可集中、循环供液的旋转渗透式冷却液过滤机。

背景技术

在机械加工领域中，如车床、磨床、铣床等设备，加工时为保证产品质量和延长切削工具的使用寿命，都需采用工业冷却切削液为辅助材料。特别是在轴承生产加工中，因为轴承在机器装备中精度要求极高的一种基础零件；因此，在生产加工过程中是以磨削加工为主，而在磨削加工时需要大量的冷却液为其降温，以保证产品精度，这样会有大量的砂轮屑金属屑掺杂到冷却液中而影响产品质量。因此需要一种方法除去液中杂质。目前，国内多数轴承生产企业都沿用一机一水箱一水泵，一台小型磁性分离器来生产。这种方法的不足之处是占地面积大，能量消耗高；用磁性分离只能分离杂质中的金属杂质，对砂轮屑就无法清除；另外冷却液受水箱体积限制无法保证温度的快速冷却。另一种方法是采用化纤无纺布为过滤材料；这种方法的不足之处是工作时由于液体内杂质含量极高，磨屑通过化纤无纺布极易阻塞，造成无纺布无法清洗，不能重复使用，只能废弃，化纤材料不易降解，处理又困难，造成对环境的污染，也加大了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种用耐腐蚀、不导磁的新型金属材料制成的网状旋转渗透，过滤精度高，可集中、循环供液的旋转渗透式冷却液过滤机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种旋转渗透式冷却液过滤机，包括机架、输送机电机、摆线减速机、主刮板传动轴、主刮板链条、滚筒减速机、磁滚和绞笼，其特征在于，在机架上活动地装有多个过滤滚筒，过滤滚筒由多个支撑骨架构成，支撑骨架之间构成多个净液排入孔；过滤滚筒的中心固定一个旋转轴，旋转轴为空心的，轴壁上设有多个轴净液排入孔，一端设有净液排出口；旋转轴与支撑骨架之间构成一个净液腔；过滤滚筒内均匀分布固定多根支撑骨架拉筋，圆周上固定一个耐腐蚀、不导磁金属滤网。

本实用新型的有益效果是：该旋转渗透式冷却液过滤机过滤精度高，不仅能过滤金属屑，还过滤出砂轮屑等非金属杂质；过滤网使用寿命长，无污染，占地面积小，能量消耗低；可集中、循环供液，提高了产品质量，降低了生产成本。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是旋转渗透式冷却液过滤机主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左侧视图；

图4是图1过滤滚筒的部件图；

图5是图4的A-A剖视图。

图中：1-摆线减速机；2-链轮一；3-链条；4-链轮二；5-离合器固定轮；6-主刮板传动轴；7-主刮板链条；8-弹簧座；9-圆螺母；10-弹簧；11-滚筒减速机；12-链轮三；13-涨紧链轮；14-滚筒链轮；15-磁滚链轮；16-绞笼链轮；17-过滤滚筒；17-1-旋转轴；17-2-滤网；17-3-支撑骨架；17-4-净液排出口；17-5-净液排入孔；17-6-支撑骨架拉筋；17-7-净液腔；17-8-轴净液排入孔；18-磁滚；19-绞笼；20-磁滚固定座；21-滚筒链条；22-出水套；23-密封；24-密封压板一；25-压环；26-密封垫一；27-轴承座；28-轴承座外压盘；29-轴承一；30-直弯头上接头；31-直弯头；32-直弯头下接头；33-滚筒传动轴；34-传动轴内压盘；35-密封垫二；36-传动轴密封座；37-轴承二；38-传动轴密封；39-密封压板二；40-内压板；41-从动链轮；42-盖板一；43-盖板二；44-盖板三；45-盖板四；46-调心轴承；47-机架；48-输送机电机；49-刮板链从动轴；50-主动链轮；51-过滤箱。

具体实施方式