[实用新型]一种轴向铝电解电容器的引线密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器，特别是涉及轴向铝电解电容器的引线密封结构。

背景技术

现有轴向铝电解电容器的引线密封结构一般是由橡胶密封塞以及封装在所述橡胶密封塞外壁的金属外壳组成，所述橡胶密封塞设有轴向引线孔，引线从所述轴向引线孔穿通，所述橡胶密封塞由所述金属外壳压实密封，将轴向铝电解电容器内部的电解液密实封装。由于橡胶密封塞的气密性较差，当轴向铝电解电容器工作于宽工作温度环境时，特别是在工作温度高于105℃时，电解电容器内部的电解液气化产生的气体压力会异常增加，气体会从橡胶密封塞内部的空隙中逸出，导致电解液干涸，使电容量下降，过早失效。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种改进的轴向铝电解电容器的引线密封结构。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种轴向铝电解电容器的引线密封结构，包括圆柱形密封塞以及封装在所述圆柱形密封塞外壁的金属外壳，所述圆柱形密封塞设有轴向引线孔，引线从所述轴向引线孔穿通。

这种轴向铝电解电容器的引线密封结构的特点是：

所述圆柱形密封塞的柱面设有至少一圈凹环，在所述各条凹环内分别嵌有一圈橡胶环，所述圆柱形密封塞与所述橡胶环由所述金属外壳一并压实密封，且在所述橡胶环外侧形成内凹的滚槽，将轴向铝电解电容器内部的电解液进一步密实封装。

本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述橡胶环的外径略大于所述圆柱形密封塞的外径。

所述圆柱形密封塞的底面设有一凹台，所述引线的末端的定位块置于所述凹台内。

所述圆柱形密封塞柱面的凹环为1～3圈，所述金属外壳的滚槽数量与所述圆柱形密封塞柱面的凹环数量相等。

优选的是，所述圆柱形密封塞柱面的凹环为1圈，所述金属外壳的滚槽为1个。

所述圆柱形密封塞是聚四氟乙烯密封塞。

所述橡胶环是丁基橡胶环。

本实用新型与现有技术对比的有益效果是：

本实用新型的引线密封结构解决了现有橡胶密封塞不能密实封装宽工作温度范围的轴向铝电解电容器的难题，既有良好的弹性，又有良好的气密性，采用本实用新型的引线密封结构的轴向铝电解电容器可以在-60℃～+125℃的环境温度下可靠工作。

附图说明

附图是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型进行说明。

一种如附图所示的轴向铝电解电容器的引线密封结构，包括圆柱形聚四氟乙烯密封塞1以及封装在其外壁的金属外壳2，圆柱形聚四氟乙烯密封塞1设有轴向引线孔8，引线从轴向引线孔8穿通。

圆柱形聚四氟乙烯密封塞1的柱面设有一圈凹环6，在凹环6内嵌有一圈丁基橡胶环3，圆柱形聚四氟乙烯密封塞1与丁基橡胶环3由金属外壳2一并压实密封，且在丁基橡胶环3外侧形成内凹的滚槽7，将轴向铝电解电容器内部的电解液进一步密实封装。

圆柱形聚四氟乙烯密封塞1的底面设有一凹台5，引线末端的定位块4置于凹台5内。

轴向铝电解电容器组装时，将引线从轴向引线孔8中穿出，引线末端的定位块4置于凹台5内；在凹环6内嵌入丁基橡胶环3，圆柱形聚四氟乙烯密封塞1与丁基橡胶环3由金属外壳2一并压实密封，且在丁基橡胶环3外侧形成内凹的滚槽7，将轴向铝电解电容器内部的电解液进一步密实封装。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。