[实用新型]溢流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体地讲是一种溢流阀。 

背景技术

溢流阀主要用途是通过阀口的溢流，使被控系统或回路德的压力维持恒定，实现调压、稳压或限压(防止过载的作用)。 

由于溢流阀用于液压系统内，而液压系统内的液压零件和管路之间往往需要空心的铰接螺栓来连接，在需要使用溢流阀的时候，需在管路上另行安装液控单向阀，即溢流阀和铰接螺栓是分离的，在安装和使用时需要分别安装定位，工序相对麻烦，此时故障率也较高，不利于检修，给使用带来了不便。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能对液压系统的液压零件和管路起连接作用的溢流阀，即集铰接螺栓和溢流阀为一体，而且便于调节溢流的阈值压力，实现单向溢流，防止溢出的液体回流。 

本实用新型的技术解决方案是，提供一种以下结构的溢流阀，包括阀体、阀座、阀芯、调压弹簧和调节杆，所述的阀体上设有进液口和泄液通道，所述的阀座和阀芯均位于阀体内。 

所述的阀体上端头部的外径大于头部以下部分的外径，所述的阀体头部以下部分上设有外螺纹，所述的进液口为在阀壁上开设的与阀体内部相通的通道。 

采用以上结构，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：采用本实用新型结构，进液口处为高压进口与液压系统连通，当液压系统内的压力过高，高于一定阈值时，液体就会推开顶于阀座上的阀芯，经泄液通道回到油箱；同时，本实用新型还可以用于液压部件和管路的铰接，使其集溢流阀和铰接螺栓为一体，方便溢流阀的安装定位，工序简单，故障率低，方便检修，使用非常方便。 

作为改进，所述的阀座内设有用于与进液口和泄液通道相通的阀座通道，所述的调压弹簧的一端固定在阀体内，调压弹簧的另一端连接阀芯，所述的阀芯在调压弹簧的作用下顶住阀座，阀座与阀体内壁为可滑动配合，阀座的另一端顶住调节杆。这样，可以通过调节杆调节阀座的位置，当不需要使用溢流阀的时候，可以旋动调节杆，使阀座与进液口之 间封闭，通过阀座位置的改变可以调节调压弹簧的压力，进而提高或降低溢流阀工作的液压阈值。 

作为改进，所述的阀体内设有挡圈，所述的调压弹簧的一端通过一挡圈固定在阀体内；或在阀体上设有用于固定调压弹簧的凸台，这样，通过挡圈或凸台固定调压弹簧一端，方便了调压弹簧的安装。 

作为改进，所述的调压弹簧与阀芯之间设有弹簧座，所述的弹簧座上设有容置阀芯的槽，调压弹簧连接在弹簧座上，设置了弹簧座使阀芯运动更加平稳，适合精度要求较高的场合。 

作为改进，所述的阀座与阀体之间设有至少一个密封圈，由于密封圈的存在增加了阀座与阀体之间的密封性，提高了产品的可靠性。 

作为改进，所述的阀芯与阀座之间设有减震元件，由于阀芯与阀座之间为刚性配合，如果二者之间没有减震元件，二者在使用过程中容易损坏，而且开闭不平稳。 

作为改进，所述的阀座与调节杆连接为一体，这样，更加有利于阀座的位置的调节，提高了调节的可控性。 

附图说明

图1为本实用新型溢流阀的结构示意图(实施例1)。 

图2为本实用新型溢流阀的结构示意图(实施例2)。 

如图所示1、阀体，2、阀座，3、阀芯，4、调压弹簧，5、调节杆，6、进液口，7、泄液通道，8、阀座通道，9、挡圈，10、固定螺母，11、外螺纹，12、凸台，13、弹簧座，14、调压弹簧，15、减震元件，16、内外螺母。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图所示，本实用新型的溢流阀，包括阀体1、阀座2、阀芯3、调压弹簧4和调节杆5，所述的阀体1上设有进液口6和泄液通道7，所述的阀座2和阀芯3均位于阀体1内。 

所述的阀体1上端头部的外径大于头部以下部分的外径，所述的阀体1头部以下部分上设有外螺纹11，所述的进液口6为在阀壁上开设的与阀体1内部相通的通道；将阀体的上端头部制成内六角或外六角，阀体的上端头部就相当于铰接螺栓的螺栓头，外螺纹段就相当于铰接螺栓的螺杆。 

所述的阀座2内设有用于与进液口6和泄液通道7相通的阀座通道8，所述的调压弹簧4的一端通过一挡圈9安装在阀体1内，调压弹簧4的另一端固定在阀芯3上，所述的 阀芯3在调压弹簧4的作用下顶住阀座2，阀座2与阀体1内壁为可滑动配合，阀座2的另一端顶住调节杆5。 

所述的阀体1内设有挡圈9，所述的调压弹簧4的一端通过一挡圈9固定在阀体1内；或在阀体1上设有用于固定调压弹簧4的凸台12。