[实用新型]散热片切槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切槽机，尤其涉及一种可将散热片自动推送至预定位置夹持固定，并同步进行两侧边切槽动作的散热片切槽机。

背景技术

我国近年来，由于经济突飞猛进，制造工业发达，相对的机械技术主要以操作方便、精确、快速、故障率低及经济实惠为其主旨，然而就目前散热片两侧边卡扣固定用的切槽加工而言，大都是将散热片(工件)置于铣床上夹持固定，而以铣刀进行单一侧边的切槽动作，再将散热片取下变换方向重新夹持固定，以铣刀进行另一侧边的切槽动作，完成加工。

如上所述的切槽加工方式，在实际使用时发现有下列缺陷：

1.其进行切槽加工时，不但需分两次进行，且需在第一次切槽后，将散热片取下变换方向重新夹持固定，再进行另一侧边的切槽，因而加工速度慢、加工成本高。

2.其需在第一次切槽后，将散热片取下变换方向重新夹持固定，再进行另一侧边的切槽，因而所铣切的凹槽易产生不对称、偏斜状态，产品不良率高。

3.其需在第一次切槽后，以手动方式将散热片取下变换方向重新夹持固定，再进行另一侧边的切槽动作，因而相当的危险。

实用新型内容

本实用新型有鉴于上述现有散热片切槽加工方式所存在的缺陷，提供一种加工速度快、加工成本大幅降低、产品质量提高且加工动作安全性高的散热片切槽机。

本实用新型提供一种散热片切槽机，主要系由一机台、一送料机构、一夹持机构、两进刀机构及一定位机构所组成，其中机台内部设有电控系统、空压回路系统、油压回路系统，正面设有操控面板，顶面前侧中央及左、右两侧各设有一承座，送料机构组设于机台顶面前侧中央的承座上，包含有一送料气压缸、一送料槽道、一送料推块及第一感应器、第二感应器，用于将散热片(工件)推送至定位，夹持机构分成固定单元及活动单元，固定单元组设于机台顶面一侧的承座上，包含有一固定座板、一固定衔接板及一固定夹板，活动单元组设于机台顶面另侧的承座上，包含有一夹持油压缸、一活动座板、一活动衔接板、一活动夹板及第三感应器，用于将送料机构推送至定位的散热片夹持固定，两进刀机构分别组设于夹持机构之活动单元及固定单元上，包含有一进刀滑座、一进刀油压缸、一稳速缸、一调速阀、一刀片固定座、一传动单元、一刀片及第四感应器、第五感应器，用于同步对散热片两侧边进行切槽动作，定位机构组设于夹持机构的固定单元后侧，包含有一定位气压缸、一定位连杆及一定位销，用于阻挡散热片使其定位；可由送料机构配合定位机构将散热片推送至定位，以夹持机构将散热片夹持固定，再由两进刀机构同步对散热片两侧边进行切槽，依此动作反复进行加工。

作为优选，所述送料机构的送料气压缸锁设固定于所述机台顶面前侧中央的承座的顶面前侧端，所述送料槽道设置于所述送料气压缸后侧对应位置，所述送料推块结合于所述送料气压缸的活塞杆端部，且容置于所述送料槽道内，所述第一感应器及第二感应器通过一座体锁设于所述送料槽道的一侧。

作为优选，所述夹持机构的固定单元的固定座板锁设固定于所述机台左侧的承座的顶面，所述固定衔接板锁设于所述固定座板内侧端面固定，所述固定夹板锁设于固定衔接板内侧端面固定。

作为优选，所述夹持机构活动单元的夹持油压缸锁设固定于所述机台右侧的承座顶面外侧端，所述活动座板底面通过线性滑轨配合滑块架设于所述承座顶面，且一端与所述夹持油压缸的活塞杆端部结合，所述活动衔接板锁设于所述活动座板内侧端面固定，所述活动夹板锁设于所述活动衔接板内侧端面固定，所述第三感应器通过一座体锁设于所述活动座板一侧。

作为优选，所述进刀机构的进刀滑座呈L形，所述进刀机构的底面通过线性滑轨配合滑块架设于所述固定座板与所述活动座板顶面，所述进刀油压缸锁设固定于所述固定座板与所述活动座板顶面外侧端，所述稳速缸通过一U形架锁设固定于所述固定座板与所述活动座板外侧面，所述调速阀结合于所述进刀油压缸上。

作为优选，所述进刀机构的刀片固定座锁设固定于所述进刀滑座内侧边，所述传动单元由一马达配合一皮带与一套设于所述刀片固定座内的传动轴连结传动，且所述传动轴下端突出所述刀片固定座一段供所述刀片装设固定，所述第一感应器及第二感应器通过一座体锁设于所述进刀滑座一侧。

作为优选，所述定位机构的定位气压缸通过一固定座锁设于所述夹持机构固定单元的固定衔接板后侧，所述定位连杆一端与所述定位气压缸的活塞杆端部连接，所述定位销结合于所述定位连杆另一端，且穿设于所述夹持机构固定单元的固定夹板预设的穿孔内。

和现有技术相比，本实用新型的散热片切槽机具有以下有益效果：