[实用新型]一种灭火器瓶体自动卷圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭火器瓶体自动卷圆机，属灭火器瓶体生产制造机械设备领域。 

背景技术

在灭火器瓶体筒身的生产制造过程中，灭火器的瓶体筒身是由一定尺寸的金属板材通过卷圆机卷制而成，卷制金属板材的卷圆机通常为三辊式卷圆机，其结构形式为三辊对称呈品字形排列，即在机架上并排安装有两个下辊，下辊上方的机架上安装一个上辊，上辊在两个下辊中央对称位置通过锥齿轮传动作垂直升降运动，金属板材在三个辊轴之间运行，从而卷制成灭火器瓶体筒身。该种三辊式卷圆机结构复杂，成形后的灭火器瓶体筒身存有棱边，过度不圆滑，接口处缝隙大，不利于后期的焊接工作。在另一方面，金属板材卷制成圆后，需要人工将成圆后的灭火器瓶体筒身工件从上辊上抽出，然后才能进入下一金属板材的卷制，不但浪费了人力，且劳动强度大，同时也降低了工作效率。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种操作简便、工作精度高，降低了劳动强度，提高了工作效率的灭火器瓶体自动卷圆机。 

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的： 

一种灭火器瓶体自动卷圆机，它由机架、电控箱、主动辊筒、从动辊筒、进料气缸、传动电机A、传动电机B构成，其特征在于：机架的中部设置有电控箱，电控箱的下方和一侧通过机架分别安装有传动电机A和传动电机B，电控箱的另一侧机架上通过滑轨和主滑块安装有主动辊筒，主动辊筒的上方通过机架安装有从动辊筒，从动辊筒一端的机架上设置有接近开关A，从动辊筒另一端的机架上设置有退料口；主动辊筒的下方通过机架和安装座安装有凸轮轴，凸轮轴的两端分别装有偏心凸轮，其中一偏心凸轮的一侧通过机架安装有行程开关；偏心凸轮的上方通过机架设置有副滑块，主滑块与副滑块之间通过调节杆连接；主动辊筒通过万向轴和变速箱A与传动电机B连接，传动电机A由变速箱B通过传动齿轮与凸轮轴啮合连接；从动辊筒的上方通过机架安装有滑杆，滑杆上活动安装有退料推板，滑杆下方一端的机架上装有退料气缸，退料气缸一侧设置有电磁换向阀B，退料推板通过退料气缸推杆与退料气缸固定连接；从动辊筒和主动辊筒前端的机架上通过安装杆固装有置料板，置料板的前端固装有安装板，安装板的外侧设置有进料气缸，进料气缸的一侧安装有电磁换向阀A和电磁换向阀C，安装板的内侧设置有推料板，进料气缸由气缸推杆穿过安装板与推料板固定连接；置料板的上方一侧通过机架固装有锁模装置，所述的退料气缸和进料气缸分别由导气管通过电磁换向阀B和电磁换向阀A与气源连接，电磁换向阀B、电磁换向阀C、电磁换向阀A、行程开关和接近开关A分别通过导线与电控箱连接。

所述的置料板表面左右两侧对称设置有导向调节板。 

所述的锁模装置由安装架、锁模滑块、接近开关B、接近开关C、滑块气缸构成，安装架上活动安装有锁模滑块，安装架的两端分别安装有接近开关B和接近开关C，安装架的端头固装有滑块气缸，滑块气缸通过气缸推进杆与锁模滑块固定连接。 

所述的滑块气缸由导气管通过电磁换向阀C与气源连接，接近开关B、接近开关C分别通过导线与电控箱连接。 

本实用新型的有益效果在于： 

该灭火器瓶体自动卷圆机，通过传动电机A和传动电机B分别带动主动辊筒和偏心凸轮转动，使成形后的灭火器瓶体筒身不存有棱边，过度圆滑，接口处缝隙小，有利于后期的焊接工作。通过其上安装的接近开关和进料气缸，使其按设定程序有序地工作，从而提高了工作效率，通过机架上设置的退料推板，达到了工件成形后的自动卸料目的，减轻了工作人员的劳动强度，避免了现有成形后的灭火器瓶体筒身存有棱边，过度不圆滑，接口处缝隙大，不利于后期的焊接工作，以及现有金属板材卷制成圆后，需要人工将成圆后的灭火器瓶体筒身工件从上辊上抽出，然后才能进入下一金属板材的卷制，不但浪费了人力，且劳动强度大，同时也降低了工作效率的问题。该灭火器瓶体自动卷圆机操作简便、工作精度高，特别适用于灭火器瓶体筒身卷制使用。

附图说明

图1为灭火器瓶体自动卷圆机的主视结构示意图； 

图2为灭火器瓶体自动卷圆机的后视结构示意图；

图3为灭火器瓶体自动卷圆机的左视结构示意图；

图4为灭火器瓶体自动卷圆机的右视结构示意图。