[实用新型]压力反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及精细化工化学反应的设备，尤其是一种压力反应釜。

背景技术

反应釜主要用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆、胶粘剂、水性乳液等化工产品的关键设备。在工作过程中，需要不停地对反应料进行搅拌，因此在釜筒内需要设置搅拌装置根据需要进行搅拌，同时釜筒与机架之间需要密封。目前压力反应釜的密封采用石棉填料密封，这种密封方式反应料在压力的影响下容易发生渗漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用安全、密封可靠的压力反应釜。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压力反应釜，包括内筒、搅拌装置、机架、电机，机架设在内筒的顶部，电机设在机架上，搅拌装置与电机连接并伸入内筒内，在内筒上设有进料口和出料口，在内筒外设有夹套，内筒与夹套之间形成一密封腔，该密封腔上设有进口和出口，在内筒与机架之间设有机械密封装置。

所述电机采用变频电机。

在所述内筒上还设有人孔，便于人进入维修或清洗。

所述内筒设有视镜，便于观察内筒的情况。

本实用新型采用上述结构后，通过在内筒与机架之间设置机械密封装置，这种机械密封的密封方式密封可靠，避免了搅拌装置在与内筒连接处发生渗漏，使用安全。

优选的是，采用变频电机，可对搅拌装置变频调速，既保证了物料化学反应的效果，又节能能耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构图；

图2为图1俯视图。

图中：1内筒，11进料口，12出料口，13人孔，14视镜，2搅拌装置，3机架，4电机，5夹套，6密封腔，61进口，62出口，7机械密封装置。

具体实施方式

图1和2所示，本实用新型的压力反应釜，包括内筒1、搅拌装置2、机架3、电机4，机架3设在内筒1的顶部，电机4设在机架3上，搅拌装置2与电机4连接并伸入内筒1内，在内筒1上设有进料口11和出料口12，在内筒1外设有夹套5，内筒1与夹套5之间形成一密封腔6，该密封腔6上设有进口61和出口62，在内筒1与机架3之间设有机械密封装置7。在本实施例中，电机4采用变频电机。在内筒1上还设有人孔13。在内筒1上设有视镜14。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。