[实用新型]挖掘机破碎锤的振动能吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动能吸收装置，特别是一种用于建筑物拆除的破碎锤反向振动能吸收装置。 

背景技术

目前挖掘机破碎锤被广泛用于建筑物拆除以及块状物破碎，由于工作时需要的破碎能量较大，因而破碎锤采用液压式。液压破碎锤主要由振动液压缸和破碎锤组件组成，振动液压缸活塞钎杆在回程加速过程中，压缩高压氮气存储能量，由于高压氮气吸收能量的速度远慢于振动能速度，因此破碎锤缸体就发生冲击振动，因为破碎锤固定在挖掘机的小臂上，振动能就会通过小臂经大臂传播，造成整机振动，形成振动危害。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，是要提供一种能将破碎锤产生反向的振动能吸收，并转换为热能释放，防止振动能传播，解决挖掘机整机振动的问题。 

本实用新型所要解决的技术问题是这样实现的，装置包括大臂、小臂、振动液压缸、破碎锤组件，其特征还在于包括吸收器，吸收器的缸体固定在小臂内壁上，吸收器的活塞杆与振动液压缸的后端面连接。 

所述的吸收器包括：缸体、吸收式活塞、活塞杆、复位弹簧、螺母组件组成，吸收式活塞位于缸体的内腔并与内腔壁密封配合，吸收式活塞的端盖端面与活塞杆连接，活塞杆与缸体端面密封，活塞杆端部有螺母组件，缸体端面与螺母组件间有复位弹簧，复位弹簧套在活塞杆上，其一端与缸体的端盖连接，另一端与螺母组件连接。 

所述的吸收式活塞包括：阻尼壳体、滑块、平衡弹簧、调整片、端盖组成，滑块位于阻尼壳体内腔并与内腔壁密封配合，滑块一侧与平衡弹簧一端连接，平衡弹簧另一端与端盖连接，端盖的中心有回油孔，端盖和阻尼壳体间有调整片。 

有益效果：由于采用了上述结构，活塞杆受到外界振动力Fz时，活塞向左振动，油液接收振动能，振动能使压力油经液阻螺旋槽-压降通道-S2-稳流室返回有杆腔，形成流量的内循环，从而将振动能通过液体流动阻尼转换为热能，消除了引起整机振动的能量源影响，解决了本发明所要解决的技术问题。 

优点：1、自整定功能及时吸收振动能，减少了反向对整机的冲击力，减振及时、效果好。

2、振荡波被调节滑块抵消，避免了对振动源的干扰，减振精度高。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图。 

图2为本实用新型吸收器的结构图。 

图3为本实用新型吸收式活塞的结构图。 

图中：1、大臂；2、小臂；3、吸收器；4、振动液压缸；5、破碎锤组件；6、缸体；7、吸收式活塞；8、活塞杆；9、复位弹簧；10、螺母组件；7a、阻尼壳体；7b、滑块；7c、平衡弹簧；7d、调整片；7e、端盖。 

具体实施方式

实施例，装置包括大臂1、小臂2、振动液压缸4、破碎锤组件5，其特征还在于包括吸收器3，吸收器的缸体6固定在小臂2内壁上，吸收器3的活塞杆8与振动液压缸4的后端面连接。 

所述的吸收器包括：缸体6、吸收式活塞7、活塞杆8、复位弹簧9、螺母组件10组成，吸收式活塞7位于缸体6的内腔并与内腔壁密封配合，吸收式活塞的端盖端面与活塞杆8连接，活塞杆8与缸体6端面密封，活塞杆8端部有螺母组件10，缸体6端面与螺母组件10间有复位弹簧9，复位弹簧9套在活塞杆8上，其一端与缸体6的端盖连接，另一端与螺母组件10连接。 

所述的吸收式活塞包括：阻尼壳体7a、滑块7b、平衡弹簧7c、调整片7d、端盖7e组成，滑块7b位于阻尼壳体7a内腔并与内腔壁密封配合，滑块7b一侧与平衡弹簧7c一端连接，平衡弹簧7c另一端与端盖7e连接，端盖7e的中心有回油孔B′，端盖7e和阻尼壳体7a间有调整片7d。 

工作原理：振动液压缸活塞带动破碎锤组件处于打击停顿阶段至活塞冲击后反弹，进入冲击回程阶段，产生振动能并提供缸体后端面传给吸收器活塞杆，活塞杆接收到振动力Fz时，吸收式活塞向左振动，油液接收振动能，振动能通过无杆腔的有效面积，将外界振动力Fz转换成压强信号分为两路：一路P1z通过阻尼壳体的振波接收孔A进入滑块2的S1端，根据S1的有效面积测定出振动力的大小。另一路压力信号P1及流量Q1同时进入阻尼壳体的液阻通道C，经液阻螺旋槽压降通道和稳流室D返回有杆腔，形成流量的内循环。通过滑块的S1、S2比较，其差值与压差平衡器再平衡处理，最终确定滑块在这一时刻的最佳位置，达到由液压阻尼完全消除振动力的目的，保护各类系统平稳状态。