[实用新型]一种气液快接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道密封连接领域，特别涉及一种气液快接装置。

背景技术

气液快接装置是工业生产领域常用的装置。扣紧或脱开形式一般有钢球闭锁式、偏心孔短圆柱径向插入式等，本设计与上述形式有所不同。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱套上开有矩形窗口、窗口上安装两片梨形滑片，他们与圆柱套端面相贴(有间隙)，但可定向相向移动，并在弹簧力作用下回位的气液快接装置。

本实用新型的技术解决方案是这样的：一种气液快接装置，包括第一软管卡套、圆柱套、滑片、第二软管卡套、O型密封圈、弹簧扣耳、螺钉、弹簧，其特征在于第一软管卡套和第二软管卡套装入在圆柱套左右两侧的内孔里，圆柱套中间开有矩形窗口，滑片装入在这矩形窗口，第一软管卡套穿过这矩形窗口的滑片。

滑片是梨形，滑片有偏心通孔和同心不通径向半圆柱阶梯孔。

圆柱套的矩形窗口两侧的弹簧安装沉孔安装弹簧，和安装弹簧扣耳、螺钉。

本实用新型的优点是由于安装两片滑片，使软管卡套通过中心孔并实现两级扣紧，能够实现软管卡套快速上扣与脱开，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种气液快接装置的圆柱套结构主视示意图。

图2为本实用新型的一种气液快接装置的圆柱套结构按图中A-A剖视图。

图3为本实用新型的一种气液快接装置的2、3两片梨形滑片的结构示意图。

图4为本实用新型的一种气液快接装置的2、3两片右视示意图。

图5为本实用新型的一种气液快接装置的弹簧扣耳的结构主视示意图。

图6为本实用新型的一种气液快接装置的俯视示意图。

图7为本实用新型的一种气液快接装置的右视示意图。

图8为本实用新型的一种气液快接装置的结构主视示意图。

图9为本实用新型的一种气液快接装置的结构右视示意图。

图10为本实用新型的一种气液快接装置的滑片组合的孔形状及结构示意图。

图11为本实用新型的一种气液快接装置的工作过程I主视示意图。

图12为本实用新型的一种气液快接装置的工作过程II主视示意图。

图1～图12中，第一软管卡套(1)、滑片(2.3)、圆柱套(4)、第二软管卡套(5)、O型密封圈(6)、弹簧扣耳(7)、螺钉(8)、弹簧(9)。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施例是这样的，参照附图，包括圆柱套、梨型滑片、弹簧、弹簧扣耳、螺钉、软管卡套、O型密封圈、单向阀(未画出)。安装两片梨形滑片(2、3)，使第一软管卡套(1)通过中心孔并实现两级扣紧，通过按压滑片(2.3)径向移动能够实现第一软管卡套(1)快速脱开。所述圆柱套(4)中间开有矩形窗口，包括矩形窗口两侧上有相向的弹簧安装沉孔。圆柱套(4)上有O型密封圈(6)安装槽，单向阀(未画出)，第二软管卡套(5)等。圆柱套(4)的矩形窗口上穿插有2、3两片梨型滑片，其特征在于，包括梨型滑片(2.3)有偏心圆柱通孔和同心不通径向半圆柱阶梯孔，弹簧扣耳(7)定位槽和螺钉(8)安装孔；所述梨型滑片(2.3)，外圆完整截面与圆柱套(4)一样，且滑片(2、3)为同一零件，但背、面相贴旋转180度穿插到圆柱套(4)的矩形窗口上，所述滑片(2、3)安装到位后，在矩形窗口两侧上的弹簧安装沉孔装上弹簧(9)，再装上弹簧扣耳(7)和螺钉(8)。通过径向按压(打上标记)所述滑片来实现中心孔通过面积的大小变换；所述圆柱套(4)，梨型滑片(2、3)，弹簧(9)，弹簧扣耳(7)和螺钉(8)安装完成后，保证滑片之间的轴向间隙在0.06--0.1毫米之间，径向移动间隙大于软管卡套(1)扣紧位置半径与密封位置半径差0.1--0.2毫米。保证装置原始状态是一个外圆同轴圆柱体。扣紧位置放在滑片内部，可消除用滑片端面扣紧产生毛边影响径向滑动的隐患。还包括与之连接的软管卡套(1)在第1个卡位，卡套头部已经进入圆柱套(4)后面的圆柱孔，但未接触O型密封圈(6)亦未顶开单向阀。软管卡套(1)头部穿过O型密封圈(6)并有效密封后才顶开单向阀，继续前进才扣上第2个卡位。脱开时先按压滑片(2、3)，再按压滑片(2、3)。利用滑片间隙卸荷，无需开专用的卸荷孔。