[实用新型]用于打印耗材芯片的测试机、写码机以及写码/测试一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及芯片加工设备，尤其是对打印耗材芯片进行测试的测试机，对打印耗材芯片进行写码的写码机以及写码/测试一体机。

背景技术

打印耗材指的是打印机所用的消耗性产品，如：喷墨打印机上使用的墨盒和墨水，激光打印机上使用的碳粉盒、碳粉，等等。

目前，打印机的打印耗材上大多设有用于供打印机主控制器进行识别及与打印机主控制器进行通讯的芯片。通常，芯片内存储有打印耗材的生产日期、制造厂商、设备代码等出厂信息，还存储并更新打印过程中打印耗材的消耗量、记录打印页数等数据。常见的有，墨盒芯片、碳粉盒芯片或硒鼓芯片等。

在打印耗材芯片的生产过程中，通常需要通过写码机将程序写入芯片中，通过测试机对制作好的芯片进行测试，以验证芯片是否合格。写码机和测试机可分别制作成独立的机体，也可制作成写码/测试一体机。一般，写码机内含有测试功能，因为写码机将程序写入芯片后，再读出，以验证是否写码成功。而测试机，只是读出芯片内的数据，以验证芯片能否正常通信。

大批量进行芯片生产时，为了提高写码和测试效率，通常采用多路写码机和多路测试机。多路写码机可同时对多片芯片分别写码，多路测试机可同时对多片芯片分别测试。

参见图1，图1示出了现有的一种多路写码/测试一体机的结构。其包括一个控制箱1，控制箱1内设有具有写码和测试功能的主板，在控制箱壳体上安装有LED显示屏3、模式及开关按钮2。还包括一连接架5，用于实现待测的芯片4与主板的电连接。连接架5由起固定支撑作用的竖板以及通过一调节阀6活动连接竖板的活动支架组成，活动支架可相对于控制箱工作面上、下移动。活动支架上可拆卸地固定一探针板7，探针板7上安插若干探针。探针的上端通过排线8与主板电连接，探针的下端从探针板7下表面向下伸出，以便于与放置在工作面上的芯片4的触点对应地电连接。当探针板7随着活动支架向下移动时，探针的下端与芯片4上的触点慢慢靠近，最后接触连接。从而芯片4与主板之间电连接，启动写码/测试按钮2，可对芯片4进行写码/测试，LED显示屏3上显示工作状态以及测试结果。

参见图2，图2示出了图1中探针板7的平面结构图。探针板7为一块矩形板，其上设有多个探针孔71，以及安装孔72。

参见图3，图3示出图1中探针板7上安装探针9的结构图。探针9穿过探针孔并固定其中，探针9的上端焊接排线8的引线，且在探针9与引线的焊接部位设置热缩管10，以保证探针9与引线之间电连接可靠，探针的下端用于与芯片的触点接触。写码/测试过程中，每一根探针对应地连接排线的一根引线、芯片的一个触点。

其实，单独的测试机或者写码机与上述的写码/测试一体机结构相似，只不过控制箱内设置的主板是测试主板或者写码主板。

通常，一片芯片的测试或者写码，少则要用到4个触点，多则用到10个触点。多路同时测试或者写码时，芯片数量多，触点就更多，相应地探针更多。所有的探针都需要与对应地引线焊接，且需要加上热缩管。在探针孔布置较密集的情况下，焊接难度较大。而且，对于维修或者更换新的探针板很不方便。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种使用可靠、方便维护的芯片测试机；

本实用新型的另一目的是提供一种使用可靠、方便维护的芯片写码机；

本实用新型的还一目的是提供一种使用可靠、方便维护的芯片写码/测试一体机。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的芯片测试机包括测试主板；探针板，探针板上设有多个探针孔；PCB板，PCB板相对探针板固定，PCB板上具有与多个探针孔在铅垂方向一一对应的通孔；一组探针，每一探针对应地分别穿过并固定在一个探针孔及一个通孔上，且探针的下端伸出探针板的下表面；排线座，固定在PCB板上，每一探针通过PCB板敷铜线连接至排线座；排插，排插与测试主板的输入/输出端连接，排插与排线座相适配。

由上述方案可见，探针与测试主板之间的电连接，可通过排插与排线座的插接方式实现。当测试机测试芯片时，芯片的触点与探针接触，排插与排线座插接，测试主板产生的激励信号通过排插、排线座输送至PCB板上的敷铜线，再经过探针，最后到达芯片触点，芯片在激励信号下产生响应信号，响应信号从芯片触点引出，经过探针、敷铜线，再到排线座、插排，最后被测试主板接收，从而实现了测试主板与芯片之间的通信。采用带有敷铜线的PCB板，将探针与排线之间的焊接连接转变成排线座和排插之间的插接连接，使得测试操作方便、可靠。一旦探针板发生损坏，可拔下排插，更换新的探针板以及与其连在一起的探针、PCB板、排线座，使得维护方便。