[实用新型]两片接纸箱粘箱用流水线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装纸箱的流水线装置，具体的指应用于通过手工方式进行粘合的两片接纸箱粘箱用流水线装置。

背景技术

目前，在包装纸箱的印后加工过程中，尺寸偏大的纸箱往往采用两片接的结构设计，但两片接纸箱目前只能采取手工粘箱的工艺，经手工粘合后，再通过人工堆码的方式进行堆码，因在人工堆码的过程中，没有定规装置且纸箱表面有一定的光滑度，纸箱在堆码的过程中很容易发生移位，因而很难堆码整齐。因堆码纸箱间的相对移动而造成的摩擦很容易造成纸箱还未完全粘合的部位也发生相对位移，从而造成粘合错位的情况发生，进而导致纸箱最终不能良好成型。而且，由于没有堆码定规装置，堆码时常常需要加派人手对于堆码的纸堆进行实时的调整，耗费一定的人力成本且纸堆堆码的整齐度并不太好。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决两片接纸箱手工粘箱的一次成型和连续作业问题，包括A、B片辅助拍齐定位、两片同时接合一次成型、堆码连续输出等，提出了一种两片接纸箱粘箱用流水线装置。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：两片接纸箱粘箱用流水线装置，其特征在于它包括位于底部的定位板基座，二个对称固定在定位板基座一端上并与定位板基座垂直的纵向定位杆，在其中的一个纵向定位杆上铰接有纵向定位板，在另一个纵向定位杆上安装有纵向定位板板闩，在定位板基座上固定有与定位板基座垂直的横向定位杆，在定位板基座的上方布置有导轨，所述的导轨的上端位于纵向定位板框的下方。

在上述技术方案中，所述的导轨有并排布置的二个。

在上述技术方案中，所述的导轨下端有导轨基座。

本实用新型的有益效果在于：为经手工粘合的两片接包装箱提供了一种辅助定位、两片同时接合一次成型、堆码连续输出的方式，有效地解决了两片接纸箱的连续作业问题，提高此类纸箱的粘箱效率可达3倍以上，防止了纸箱在堆码过程中的不整齐现象以及因此而产生的粘合错位现象；纵向定位板的最高高度决定了导轨上每一小堆纸箱的堆码高度，十分有利于纸箱在下一阶段的打包和堆码；此流水线装置可灵活移动，安插在各个粘箱工艺的下一工序中。

本实用新型结构简单、成本低，不但提高了劳动效率，节省了人力和时间，而且降低了工人的劳动强度，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型纵向定位板关闭状态的结构示意图。

图2为本实用新型纵向定位板打开状态的结构示意图。

图中1.定位板基座，2.纵向定位杆，3.导轨基座，4.导轨，5.纵向定位板，6.横向定位杆，7.纵向定位板板闩。图2中箭头所示的方向为纸箱移动的方向。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：本实用新型两片接纸箱粘箱用流水线装置，它包括位于底部的定位板基座1，二个对称固定在定位板基座1一端上并与定位板基座1垂直的纵向定位杆2，在其中的一个纵向定位杆2上铰接有纵向定位板5，在另一个纵向定位杆2上安装有纵向定位板板闩7，在定位板基座1上固定有与定位板基座1垂直的横向定位杆6，在定位板基座1的上方布置有导轨4，所述的导轨4的上端位于纵向定位杆2的下方(如图1、图2所示)。

导轨4有并排布置的二个，导轨4下端有导轨基座3。

本实用新型的使用过程如下：用纵向定位板板闩7将纵向定位板固定在纵向定位杆2上，已经涂胶粘合的纸箱置于导轨4上，纵向上通过纵向定位板5来进行定规，横向上通过横向定位杆6进行定规。当堆码整齐的纸箱高度与纵向定位板5的最高高度平齐时，与纵向定位板板闩7同侧的操作工人打开纵向定位板板闩7，与横向定位杆6同侧的操作人员将纵向定位板5旋转至与流水线作业方向平行，使得堆码整齐的纸箱能够在流水线作业方向上从导轨4的前端滑行通过纵向定位杆2，进入导轨4的后端，方便流水线后一道工序的操作人员进行打包和堆码。此时，与横向定位杆6同侧的操作人员将纵向定位板5旋转至与流水线作业方向垂直，与纵向定位板板闩7同侧的操作工人闭合纵向定位板板闩7，开始下一次的堆码。

如此往复循环，实现两片接纸箱的手动粘箱、堆码以及打包的流水线操作。

本实用新型中未说明的部分均为现有技术。