[实用新型]用于加工成形面的铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工成形面的铣刀。

背景技术

铣刀是用于对金属表面或其它表面进行加工的一种刀具。生产中，通常采用圆柱铣刀或立铣刀对包括平面在内的成形面进行加工。当前，在有色金属成形面加工中常用的是整体硬质合金铣刀或高速钢铣刀，这二种材料的刀具加工出的工件表面粗糙度值较高，对成形面的加工达不到镜面要求。对此，现有技术采用带聚晶金刚石(PCD)刀片的铣刀来加工出镜面成形面。而对于现有的这种聚晶金刚石铣刀，在一些方面仍存在问题。这是由于聚晶金刚石(PCD)刀片在焊接后，沿刀片的长度方向易产生内凹变形，且由于PCD刀片前刀面表面不可刃磨，因而在铣刀圆柱面上的周齿(刀片)长度不应超过20mm，一般为15mm以下。由此，目前对于宽度大于15mm宽幅面的成形加工，通常用如下两种方法进行加工：一是用立铣刀的端齿来加工成形面，这样加工出的表面有端齿旋转所形成的交错同心圆以及两次走刀之间形成的相交线，很难达到镜面要求；二是用现有较短的圆柱铣刀(例如刃加工表面小于15mm)的周齿沿成形面进行多次走刀，然而这同样会产生两次走刀之间形成的相交线。

因此，现有需要这样一种铣刀，其能对宽幅成形面，例如宽度大于15mm，且更优选宽度大于20mm的成形面的加工能减少甚至消除两次走刀之间的相交线，从而能实现对该成形面的加工达到镜面要求。

发明内容

因此，本实用新型的任务是提供一种用于加工成形面的铣刀，其技术效果在于能对较宽幅成形面进行加工，而又减轻或克服上述提到问题。

本实用新型的一个方案提供一种用于加工成形面的铣刀，其特征是，该铣刀是绕中心轴线回转的圆柱铣刀且包括：刚性刀体；在该刀体上延伸并一体成形的、平行间隔布置的至少两个齿状基部；其中，在所述至少两个齿状基部的每一个上固定有平行于该齿状基部的延伸方向的由聚晶金刚石或聚晶立方氮化硼制成的一片刀片，在所述齿状基部上的刀片从所述铣刀的回转方向看与在相邻的所述齿状基部上的刀片有部分重叠。

优选地，该部分重叠在该中心轴线上的投影尺寸为1-2mm。

优选地，所述至少两个齿状基部布置成与该中心轴线平行地或倾斜地延伸。

优选地，所述至少两个齿状基部是偶数个齿状基部。

根据进一步实施例，所述至少两个齿状基部包括至少四个齿状基部，且与同一个齿状基部相邻的两个齿状基部上的刀片从所述回转方向看是对准布置的。

优选地，所述刀片的长度都小于等于15mm，且所述至少两个齿状基部上的所述刀片中位于轴向最外侧的刀片的各自的外侧端点的轴向间距大于18mm。

优选地，所述至少两个齿状基部上设置凹槽，所述刀片在所述凹槽中焊接固定到所述齿状基部。

优选地，所述刀片具有加工时首先接触到成形面的切削刃、位于该切削刃前侧的前刀面、紧跟在该切削刃之后的周向柱面刃带、紧跟在周向柱面刃带之后的一个或多个后角部。

优选地，所述刚性刀体由硬金属或非金属制成。例如，所述刚性刀体由硬质合金、高速钢、碳钢或碳纤维复合材料制成。

本实用新型的铣刀突破了传统的刀具结构模式和刀具制作理念，有效地解决了尤其是PCD长条刀片的焊接加热问题；并解决了长条焊接(固定)的变形问题；此外，通过这样设置，还避免现有技术中要对长条的刀片进行刃磨的走刀问题；而在避免了上述问题的情况下，本实用新型的刀具还能够在一次走刀中铣出宽幅成形面(例如宽幅镜面)，达到了传统硬质合金刀具和现有的PCD刀具所达不到的光亮度和精度，缩短了工艺路线，减少了加工周期，大大降低了生产成本，并提高了生产效率。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1是根据本实用新型的带有聚晶金刚石刀片的圆柱铣刀的实施例；

图2示出了图1的铣刀的侧视图；

图3示出了装嵌在齿状基部上的聚晶金刚石刀片的侧向局部放大图；

图4示意性地示出了图1的铣刀的周侧展开图；

图5是根据本实用新型另一实施例的铣刀的周侧展开图，示出了聚晶金刚石刀片另一种布置；

图6是根据本实用新型再一实施例的铣刀的周侧展开图，示出了聚晶金刚石刀片的再一种布置。