[实用新型]链板提升脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提升输送装置，尤其涉及一种链板提升脱水机。 

背景技术

目前牧场场区内污粪的输送方式主要有：人工输送、罐车输送两种主要方式。人工输送存在运行成本高的缺点，且稠状的污粪对沿途“跑、漏、滴”的污染非常严重，给整个场区的防疫造成极大的隐患。封闭罐车解决了沿途污染的问题，但其耗油大，日常运行成本高，且容积有限，只适合小型牧场。牧场污粪的处理在国内尚无成熟的工艺和技术，以蒙牛马鞍山牧场为例，经罐车输送的污粪未经固液分离直接进入后续沼气工程，出现了管路堵塞、产气量低、运行费用昂贵等多种问题。目前的链板提升机仅具有输送提升功能，不具备脱水功能，因此不适用于对牧场污粪的处理。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对牧场污粪进行固液分离、降低运行成本、减少污染的链板提升脱水机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种链板提升脱水机，包括机体，机体包括左、右侧板及固定在左、右侧板内侧的上底板、下底板，左、右侧板的前、后端分别安装从动轴、主动轴，机体后部固定安装动力部分，动力部分通过传动部分驱动主动轴转动，主动轴、从动轴上分别安装主动链轮、从动链轮，链条套装在主动链轮和从动链轮上，链条上连接若干链板，其中上排所述链板的底面与上底板的上表面相接触，上底板上密布若干小孔，下排链板的底面与下底板上表面的两托板条相接触，机体前端上方固定进料斗，机体前端下方固定排液斗，排液斗上设有排液口，排液斗的底部固定连接座，下底板的前端位于排液斗的上方。 

本实用新型的链板提升脱水机，其中所述机体的后部上方安装均匀装置，均匀装置包括分别固定在左、右侧板上的左、右固定板、固定在左、右固定板之间的固定角钢、压板，固定角钢、压板的前端分别通过螺栓与弹性垫板连接，压板的后端固定两个螺柱，螺柱上套有 压缩弹簧，左、右侧板上固定压力横梁角钢，压力横梁角钢上开有长孔，螺柱上端穿过长孔并拧紧螺母压在压力横梁角钢上，压缩弹簧顶在压板和压力横梁角钢之间，压板从前至后斜向下倾斜，压板的后端底面与链板之间具有间隙。 

本实用新型的链板提升脱水机，其中所述机体的后端左、右侧分别焊接有左、右挂耳，机体的后端底部左、右侧分别焊接左、右连接板。 

本实用新型的链板提升脱水机，其中所述链板间的距离相等。 

本实用新型链板提升脱水机，湿粪进入进料斗后，在链板的推动下向上输送，湿粪中的水可以自上底板上的孔流至下底板上，在下底板上链板及重力的推动下流至排液斗，从排液口流出。剩下的干粪被输送至上底板后端后落至下方堆场，此时已将湿粪中的水分进行了脱除。本实用新型链板提升脱水机可对牧场污粪进行固液分离，脱出的水分可以进入沼气工程或进行后续处理，干粪可以进行后续处理，或用做牛床垫料或用做发酵制成有机肥料，降低了污粪处理运行成本，减少了污染。 

附图说明

图1为本实用新型链板提升脱水机的主视图； 

图2为图1的俯视图； 

图3为图1的剖视图； 

图4为图3的A处放大图； 

图5为图1的后视图； 

图6为图5中B处放大图。 

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型链板提升脱水机，包括机体，机体包括左、右侧板11、12及固定在左、右侧板11、12内侧的上底板13、下底板14，左、右侧板11、12的前、后端分别安装从动轴15、主动轴16，主动轴16、从动轴15上分别安装主动链轮45、从动链轮46，链条1套装在主动链轮45和从动链轮46上，主动链轮45、从动链轮46是链条移动的载体，链条1上连接若干链板2，链板2之间的间距可相等或不等。位于上排的链板2的底面与上底板13的上表面相接触，上底板13上密布若干小孔，位于下排的链板2的底面与下底板14上表面的两托板条(图中未示出)相接触。机体后部固定安装动力部分，动力部分为减速电机3，减速电机3通过链轮与主动轴16进行传动。机体前端上方固定进料斗4， 机体前端下方固定排液斗5，排液斗5上设有排液口51，排液斗5的底部固定连接座6。下底板14的前端位于排液斗5的上方。机体的后端左、右侧分别焊接有挂耳61，机体的后端底部左、右侧分别焊接连接板7。