[实用新型]固液筛分器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将固体和液体进行分离的装置，尤其涉及一种固液筛分器。

背景技术

目前牧场场区内污粪的输送方式主要有：人工输送、罐车输送两种主要方式。人工输送存在运行成本高的缺点，且稠状的污粪对沿途“跑、漏、滴”的污染非常严重，给整个场区的防疫造成极大的隐患。封闭罐车解决了沿途污染的问题，但其耗油大，日常运行成本高，且容积有限，只适合小型牧场。牧场污粪的处理在国内尚无成熟的工艺和技术，以蒙牛马鞍山牧场为例，经罐车输送的污粪未经固液分离直接进入后续沼气工程，出现了管路堵塞、产气量低、运行费用昂贵等多种问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对牧场污粪进行固液分离、运行成本低、污染小的固液筛分器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种固液筛分器，包括支撑架、固定槽、固定筛，固定槽包括固定在一起的左侧板、右侧板、后挡板、底板，左侧板、右侧板的内侧壁上分别固定固定条，左、右侧板、底板的前端连接前挡板，底板上设有排液口，后挡板的上部设有进液配流腔，左、右侧板、后挡板的上部固定下腔体板，下腔体板与后挡板垂直，下腔体板的顶端固定前腔体板，后挡板、左、右侧板的上端固定腔体上盖板，左、右侧板、后挡板、下腔体板、前腔体板、腔体上盖板构成进液配流腔，前腔体板的上端连接瀑布坝，瀑布坝的左、右端分别与左、右侧板固定，进液配流腔的后挡板上设有进液口，固定槽倾斜放置在固定架上，固定筛放置在固定槽内左、右侧板上的固定条上，前挡板与后挡板、底板之间形成液体腔。

本实用新型的固液筛分器，其中所述左、右侧板的下端前表面上分别固定左、右挡板，前挡板的上端固定导流板，导流板的左、右两端与左、右挡板的底面之间分别连接左导流板、右导流板，保证分离出的固体部分顺利进入下一步处理工序。

本实用新型的固液筛分器，其中所述固定架包括焊接在一起的底架和后支撑架，固定槽的底板放置在底架上，后支撑架的上端支撑在后挡板上，固定槽与水平面的倾斜角度为55-65度，固液分离效率高且效果好。

本实用新型的固液筛分器，其中所述固定筛的上端与瀑布坝的下端平滑接触，固定筛的下端与前挡板及导流板平滑接触，保证固液分离效果，防止污粪泄露至液体腔内。

本实用新型的固液筛分器，其中所述固定筛与后挡板之间的距离从上至下逐渐增大，所述前腔体板与后挡板平行。

本实用新型的固液筛分器，其中所述腔体上盖板的截面为半圆形。

本实用新型的固液筛分器，其中所述左侧板、右侧板的外侧壁上分别焊接加强筋，腔体上盖板上焊接若干个加强筋，后挡板上焊接若干加强筋，底板与前挡板之间焊接若干加强筋，提高固定槽的整体强度。

本实用新型的固液筛分器，污水经进液口到达进液配流腔，配流后经瀑布坝沿固定筛的整个筛面泄流，液体在重力作用下流入固定筛下方的液体腔内，固体湿粪在固定筛筛网上方滑落至另外设置的污粪收集装置，从而达到固液分离的目的。液体腔内的液体经排液口排出，进入下一级处理，或流入沼气池发酵，或再处理后达标排放。牧场的污粪经本实用新型的固液筛分器分离后再进行其他处理，运行成本降低，污染小，适合各种大小的牧场，液体流入沼气池发酵，解决了管路堵塞、产气量低的问题。

附图说明

图1为本实用新型固液筛分器的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式